Короткий опис

Основні стандартні характеристики: чотирьохкулачковий важкого типу незалежний патрон; Нерухома відцентрова опора; Підтримуюча відцентрова опора; Мертвий центр; Чотирипозиційна різцева башта; Система охолодження; Робоча лампа; Електрична рухома задня бабка; Інструменти та інструментальна скринька; Вирівнювальна клинова підкладка й болти; Інструкція з експлуатації (англійською мовою)
Додатково: цифрова система відліку координат (DRO) на 2 або 3 осі; Захисний щиток патрона; Захисний щиток різцевої башти; Задній захисний щиток від бризок; Опора з роликами; Пристрій для шліфування

Опис

Верстат має монолітну конструкцію, високу жорсткість, велику потужність та широкий діапазон швидкостей, що забезпечує можливість високошвидкісного та потужного різання; Після обробки похибка круглості не перевищує 0,01 мм, похибка циліндричності — не більше 0,03 мм на довжині вимірювання 300 мм.
Ліжко виготовлено з литого конструкційного ліжка. Внутрішні ребра мають раціональне розташування та високу жорсткість, а напрямна рейка виготовлена за технологією загартовування середньочастотним струмом з подальшим шліфуванням. На ковзних напрямних поверхнях застосовано технологію антиповзункової напрямної пластини, а динамічні характеристики, такі як коефіцієнт тертя й демпфування, перебувають у оптимальному стані, що запобігає виникненню повзання на низьких швидкостях
Підшипники шпінделя верстата — відомих брендів. Корпус шпінделя має симетричну конструкцію, що забезпечує рівномірну теплову деформацію й запобігає зміщенню осі шпінделя. Для зменшення теплової деформації передня бабка змащується маслом у циркуляційній масляній ванні. Передній кінець головного валу має триопорну конструкцію з двохрядного кулькового підшипника з кутовим контактом. Це підвищує точність й збільшує жорсткість.
Зубчасті колеса у передній бабці піддаються загартуванню та шліфуванню для забезпечення точної передачі та низького рівня шуму. Добре змонтований шпіндель має такі характеристики, як низьке підвищення температури, мала теплова деформація та висока точність, що забезпечує підтримку відносно стабільної точності шпінделя під час тривалої експлуатації.
Високожорстка конструкція з єдиного блоку з довжиною ліжка 970 мм, що забезпечує машині високу
стабільність та високу точність.
Стандартний діаметр прохідного отвору шпінделя становить 130 мм (великий отвір), а тип з’єднання носової частини шпінделя — A2-15.
точність биття шпінделя покращена.
На даній машині можна обробляти короткі конічні поверхні за допомогою верхнього резцедержака, а довгі конічні поверхні — за допомогою верхнього резцедержака та поздовжньої подачі одночасно.
Висока потужність, висока жорсткість та широкий діапазон швидкостей для швидкої та потужної різальної обробки; діапазон швидкостей — від 3,15 до 315 об/хв з 33 ступенями.
У стандартній комплектації машина оснащена електричним рухомим заднім центром, що зменшує фізичне навантаження на оператора та підвищує продуктивність праці.
Стандартна вантажопідйомність токарного верстата становить 10 000 кг; за бажанням — до 12 000 кг.

Застосування

Цей серійний горизонтальний токарний верстат призначений для обробки великих і середніх за розміром відливок, сталевих і кольорових металів. Він дозволяє виконувати операції з точіння зовнішньої поверхні, внутрішнього отвору, торцевої поверхні, пазування, свердлення, розточування та нарізання гнізд, а також нарізати різні внутрішні й зовнішні різьби: метричну, дюймову, модульну та діаметральну.

Технічні характеристики

Стандартні аксесуари

※ Чотирьохкулачковий важкого типу незалежний патрон
※ Стійка опора
※ Підтримуюча опора
※ Нерухомий центр
※ Чотирипозиційна інструментальна башта
※ Система охолодження
※ Робоче освітлення
※ Електрична рухома задня бабка
※ Інструменти та інструментальний ящик
※ Вирівнювальна клинова підкладка та болти
※ Інструкція з експлуатації (англійською мовою)

Додаткові аксесуари

※ Цифровий відліковий пристрій (DRO) на 2 або 3 осі
※ Захисний щиток патрона
※ Захисний щиток інструментальної башти
※ Задній захисний щиток від бризок
※ Опора з роликами
※ Пристрій для шліфування

Конкурентна перевага

Електрична рухома люнета спрощує позиціонування важких заготовок; нерухомі та слідкуючі люнети зменшують вібрації під час обробки довгих валів; опції опори з роликами та пристрою для шліфування розширюють можливості остаточної обробки та роботи з великими навантаженнями.