tpx-130c-horizontal-boring-mill, tpx-130c-horizontal-boring-mill, /crosstable-type-horizontal-boring-machine
EN
| Herkunftsort: | China |
| Modellnummer: | TXP-130C |
| Zertifizierung: | CE/EAC |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Verpackungsdetails: | Begasener Holzkasten/Eisenpalette |
| Lieferzeit: | 2–6 Monate |

Hauptausstattung: Metrischer Spindelanschluss 80 (130 mm); Anschlagplatte; Bohrwerkzeughalter; Arbeitslampe; Kühlanlage; Hydraulikanlage; Schmierpumpe; NEWALL-DRO für X-/Y-Achse; MITSUBISHI-SPS-Steuerung; CE-gekennzeichnete elektrische Komponenten; Justierkeile und Fundamentbolzen; Bedienwerkzeuge; Bedienungsanleitung
Optional: ISO50-Spindel (7:24); NEWALL-DRO für Z-Achse; Hinterer Säulenträger; Drehvorrichtung und Zahnräder



Die horizontalen Fräs- und Bohrmaschinen der klassischen Baureihe eignen sich besonders für das Grob- und Feinbohren sowie für die Fräsarbeit an großen, mittelgroßen und kastenförmigen Werkstücken. Sie zeichnen sich durch hervorragende Leistung beim Innendurchbohren, zylindrischen Dreharbeiten und Nutfräsen mittels radialer Vorschubbewegung des Planschlittens aus. Die Drehung des Werkstücktisches erfolgt mit einer optischen 4×90°-Positioniereinrichtung, die den Anforderungen an hohe Genauigkeit bei der Bearbeitung großer Werkstücke nach dem Umdrehen entspricht. Das präzise DRO-Messsystem erfüllt die Anforderungen an die Koordinaten- und Ausrichtungsgenauigkeit der Werkstücke.
Hochwertige Spindel
Der Dreischicht-Mechanismus gewährleistet eine hohe Laufgenauigkeit, während die Dreipunkt-Auflagerung hohe Steifigkeit und Genauigkeit bietet.
Benutzerfreundliches Layout
Das hängende Bedienfeld ermöglicht eine flexible und komfortable zentrale Bedienung. Hydraulische Vorwahlschaltungen steuern Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit.
Präzises und stabiles optisches Anvisieren
Die optische 4×90°-Anvisiereinrichtung am Werkstücktisch gewährleistet hohe Positioniergenauigkeit und hohe Präzision beim Umdrehbohren.
Elektro-hydraulische Verriegelung
Alle beweglichen Komponenten verfügen über elektro-hydraulische Verriegelungen. Nur eine Komponente bewegt sich, während die anderen automatisch fixiert werden.
Bett
Unsere hochwertigen Gussteile weisen polierte und gehärtete Führungsbahnen auf. Die Gussteile sind innen verstärkt, um Steifigkeit und Stabilität zu maximieren.
Steuerkasten
Die Bedienkonsole ist in hängender oder schwenkbarer Ausführung erhältlich, einfach zu bedienen und reduziert die Ermüdung des Bedieners.
Innenausstattung
Einfache Montage, hohe Standfestigkeit und Präzision dank vollständig geschlossener Bauweise, die das Eindringen von Öl, Kühlmittel und Spänen verhindert.
Spalte
Hergestellt aus hochwertigen Gussteilen mit geschliffenen und gehärteten Führungsbahnen; das optimierte Konstruktionsdesign ermöglicht eine einfache Montage.
Schutzeinschließung
Geschweißte hochwertige Stahlplatten bilden eine ausgezeichnete Schutzabdeckung.
Hydrauliksystem
Der Druck wird über ein Sicherheitsventil eingestellt. Die stufenlose Drehzahlregelung erfolgt über ein Drehventil.
Stammzellen
Die Hauptdrehzahl wird über Schalter am Spindelstock selbst gesteuert; eine Vielzahl von Drehzahlen ist möglich.
Die horizontalen Fräs- und Bohrmaschinen der klassischen Baureihe eignen sich besonders für das Grob- und Feinbohren sowie für die Fräsarbeit an großen, mittelgroßen und kastenförmigen Komponenten. Sie zeichnen sich durch hervorragende Leistung beim Innendrehen von Bohrungen, zylindrischem Drehen und Nutfräsen mittels radialer Vorschubbewegung des Planschlittens aus.
Spezifikation |
Einheit |
TPX-130C |
Spindeldurchmesser |
mm |
φ130 |
Spindelkonus |
/ |
Metrisch 80 |
Spindeldrehzahlstufen |
/ |
24 |
Spindeldrehzahlbereich |
u/min |
4-800 |
Leistung des Hauptmotors |
kW |
15 |
Durchmesser des Planschlittens |
mm |
φ750 |
Drehzahlbereich des Planschlittens |
u/min |
2.5-125 |
Drehzahlstufen des Planschlittens |
/ |
18 |
Tischgröße |
mm |
1800x1600 |
Maximale Belastungsgewicht auf dem Tisch |
kg |
10000 |
Verfahrweg der Achsen X/Y/Z/W/U |
Mm |
2000/1800/2000/900/250 |
Drehwinkel der B-Achse (Tisch) |
° |
360° (4 × 90°) |
Abstand zwischen Spindelmitte und Werkstatttisch |
mm |
0-1800 |
Gesamtabmessungen (LxBxH) |
mm |
7030x4665x3800 |
Maschinengewicht |
kg |
28000 |
※ Metrische Spindel 80 (130 mm)
※ Abschleifplatte
※ Bohrwerkzeughalter
※ Arbeitsleuchte
※ Kühlsystem
※ Hydrauliksystem
※ Schmierpumpe
※ NEWALL DRO für X-/Y-Achse
※ MITSUBISHI-SPS-Steuerung
※ CE-gekennzeichnete elektrische Komponenten
※ Ausrichtungskeile und Fundamentbolzen
※ Betriebswerkzeuge
※ Bedienungsanleitung
※ ISO50-(7:24)-Spindel
※ NEWALL-Z-Achsen-DRO
※ Hinterer Säulenkörper
※ Drehvorrichtung und Getriebe
Auf der Grundlage der aufgeführten Konfiguration bietet die horizontale Bohrmaschine TPX-130C folgende Wettbewerbsvorteile:
Hohe Steifigkeit und schweres Zerspanungsvermögen – Die metrische Spindel mit 80-mm-Maß (130-mm-Durchmesser) bietet hohe Torsionssteifigkeit und hervorragende Schwingungsdämpfung, wodurch effiziente Schwerdreh- und Fräsarbeiten ermöglicht werden.
Umfangreiches Standardausstattungspaket – Im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern, die für entscheidende Komponenten zusätzliche Kosten berechnen, ist bei der TPX-130C eine Abscheibeplatte, ein Bohrwerkzeughalter, ein Hydrauliksystem und eine Schmierpumpe bereits in der Standardausstattung enthalten, was die Anschaffungskosten und Lieferzeit reduziert.
Fortgeschrittene Steuerung und präzises Feedback – Die Mitsubishi-SPS-Steuerung gewährleistet zuverlässige Automatisierung und einfache Fehlerbehebung, während das NEWALL-DRO für die X-/Y-Achse (mit optionaler Z-Achse) hochpräzise Positionierung und Wiederholgenauigkeit bietet und so die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert.
Betriebsbereite Lieferung – Die Lieferung umfasst eine Arbeitslampe, ein Kühlsystem, Bedienwerkzeuge, Ausgleichskeile, Fundamentbolzen sowie eine Betriebsanleitung, sodass die Maschine schnell installiert und in Betrieb genommen werden kann und Ausfallzeiten minimiert werden.
Internationale Konformität – CE-gekennzeichnete elektrische Komponenten belegen die Konformität mit den europäischen Sicherheitsstandards und erleichtern sowohl den Export als auch das Vertrauen der Bediener.
Flexible Upgrade-Möglichkeit – Optional erhältliche ISO50-(7:24)-Spindel, Hinterkolonne sowie Drehvorrichtung und Getriebe ermöglichen es der Maschine, sich an eine breitere Palette von Werkstücken und komplexe Bearbeitungsanforderungen anzupassen und bieten hervorragende Skalierbarkeit hinsichtlich Kosten-Nutzen-Verhältnis.
| Herkunftsort: | China |
| Modellnummer: | TXP-130C |
| Zertifizierung: | CE/EAC |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Verpackungsdetails: | Begasener Holzkasten/Eisenpalette |
| Lieferzeit: | 2–6 Monate |