Schnellübersicht

Hauptausstattung: Manueller Vierfingervollspannfutter-Tisch; Kühlsystem; Standard-Werkzeughalter (2 Stück); Schutzgitter; Spannbandförderer mit Eisen-Späne-Behälter; Grundfüße und -unterlagen; Automatisches Zwangsschmiersystem; Wartungswerkzeuge; CNC-System (SINUMERIK 808D); Schmier- und Kühlsystem für den Werkstücktisch; Elektrischer Schaltschrank mit Klimaanlage; Spindel-Encoder; Arbeitslampe; Dreifarbige Signallichter; Teleskopischer Schutz für die X-Achse.
Optional: CNC-System (FANUC OI TF); CNC-System (SINUMERIK 828D); Öl- und Wasserfilter; Erhöhte Z-Achsen-Verfahrweite; Dreifingervollspannfutter mit hydraulischem Selbstzentriermechanismus; Erhöhte Leistung des Spindelmotors; Vertikale Werkzeughalterform; Erhöhte Werkstückhöhe.

Beschreibung

Die Maschine wird von einem Siemens-CNC-System gesteuert. Die X-Achse und die Z-Achse werden jeweils von Wechselstrom-Servomotoren angetrieben.
Das Hauptgetriebe wird von einem Satz horizontaler Spindel-Servomotoren angetrieben. Der Hauptmotor und der Hauptgetriebekasten werden durch einen Horizontalachsenmechanismus angetrieben, um die erforderliche Drehgeschwindigkeit zu erreichen. Ein Encoder ist in der Mitte der Spindel eingebaut, um das Schneiden mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit zu ermöglichen. Die Maschine ist mit einem vollständig geschlossenen Schutz rund um die Maschine ausgestattet, um sicheren Betrieb und effiziente Produktion zu gewährleisten. Die Maschine ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und weist eine kastenförmige Konstruktion auf. Die Führungsschienen der X- und Z-Achse bestehen aus verschleißfesten Führungsschienenpaaren und Hartlaufschienenkonstruktionen. Die Oberfläche der Führungsschienen ist gehärtet und geschliffen, um die Verschleißfestigkeit der Rampe- und Trägeroberflächen zu verbessern. Die Führungsschienen zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und hohe Genauigkeitsstabilität aus.
Der vertikale Werkzeughalter kann sich horizontal auf dem Querbalken bewegen, und der Schlitten kann sich vertikal bewegen. Der Motor und die Kugelgewindespindel sind über eine flexible Kupplung direkt miteinander verbunden, um beliebige komplexe rotationssymmetrische Flächen zu bearbeiten; zudem ermöglicht das System die Steuerung kontinuierlicher Bahnen.

Anwendungen

Diese Maschine eignet sich für die Maschinenherstellung, Automobilindustrie, Windenergie, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, Eisenbahnräder, Schiffe und andere Bereiche. Präzisionsbearbeitung von inneren und äußeren zylindrischen Flächen, konischen Flächen, ebenen Flächen, Nutfräsarbeiten, Trennschnitten, Gewindeschneiden sowie gekrümmten Flächen von Scheiben, Ringen und rotierenden Teilen.

Spezifikationen

Standardzubehör

※ Manueller Vierfingerspannfutter-Tisch
※ Kühlsystem
※ Standard-Werkzeughalter, 2 Stück
※ Schutzabdeckung
※ Späneförderer, Eisen-Späne-Wagen
※ Grundfüße und -polster
※ Automatisches Zwangsschmiersystem
※ Wartungswerkzeuge
※ CNC-System (SINUMERIK 808D)
※ Schmier- und Kühlsystem für den Arbeitstisch
※ Elektrischer Schaltschrank-Klimaanlage
※ Spindel-Encoder
※ Arbeitsleuchte
※ Dreifarbige Signalleuchten
※ Teleskopischer Schutz für die X-Achse

Optionale Zubehörteile

※ CNC-System (FANUC OI TF)
※ CNC-System (SINUMERIK 828D)
※ Öl- und Wasserfilter
※ Erhöhung der Z-Achsen-Bewegungsweite
※ Dreifinger-Hydraulikfutter mit Selbstzentrierung
※ Erhöhung der Spindelmotorleistung
※ Vertikale Werkzeughalterform
※ Erhöhung der Höhe des Werkstücks

Wettbewerbsvorteil

Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis – bietet mehr Wert durch umfangreichere Standardausstattung und überlegene Leistung bei schweren Zerspanungsvorgängen im Vergleich zu vertikalen Drehmaschinen derselben Klasse. Flexible optionale Konfigurationen ermöglichen individuelle Aufrüstungen, ohne die gesamte Maschine ersetzen zu müssen. Eine robuste Konstruktion gewährleistet langfristige Genauigkeit und geringen Wartungsaufwand.