جزئیات سریع

استانداردهای اصلی: سیستم CNC GSK؛ صفحه چهارپنجه‌ای؛ توربین ابزار الکتریکی چهار ایستگاهی؛ چراغ کار؛ سیستم خنک‌کننده؛ مولد پالس دستی (MPG)؛ مرکزهای ثابت؛ ابزار اسپری روغن؛ چراغ نشانگر؛ پمپ روان‌کننده خودکار؛ دم‌استوانه دستی قابل جابجایی؛ ابزارها و جعبه ابزار؛ شیار ترازکننده و بولت‌ها؛ دفترچه راهنمای کاربر (به زبان انگلیسی)
اختیاری: سیستم CNC FANUC یا SIEMENS؛ توربین ابزار ۶ یا ۸ ایستگاهی؛ تکیه‌گاه ثابت؛ تکیه‌گاه تعقیب‌کننده؛ صفحه هیدرولیکی؛ دم‌استوانه هیدرولیکی؛ پوشش کامل محافظ؛ مرکزهای چرخان؛ سیستم تهویه مطبوع؛ حمل‌کننده پاشنه‌ها

توضیحات

بستر این سری ماشین‌های تراش از نوع یکپارچه و با ساختار جعبه‌ای است و از ریخته‌گری یک‌قطعه‌ای چدن با کیفیت بالا (HT300) ساخته شده است؛ پس از عملیات دومین پیرسازی، دارای عملکردی پایدار است؛ عرض راهنمایی (۷۵۵ میلی‌متر)، سختی خوب و توانایی مقاومت در برابر لرزش؛ قطر سوراخ مغزی میلهٔ اصلی ۱۳۰ میلی‌متر است و سر موتور دارای سختی بالایی بوده و برای برش‌های سنگین مناسب است.
تغییر خودکار دنده توسط کد M کنترل می‌شود و تغییر سرعت بدون مرحله‌بندی در هر دنده توسط کد S انجام می‌شود که امکان تغییر سرعت پیوسته و برش خطی ثابت را فراهم می‌کند (اختیاری: تغییر سرعت میلهٔ اصلی به‌صورت دستی، با ۲۱ سرعت قابل انتخاب).
جهت‌های X و Z از پیچ‌های گلوله‌ای با دقت بالا و زیرکاری شده استفاده می‌کنند که دقت بالایی در فرآیند تولید، دقت موقعیت‌یابی و دقت بازموقعیت‌یابی را تضمین می‌کند.
تغذیه طولی (Z): برای طول‌های ۱۰۰۰ تا ۵۰۰۰ میلی‌متر از موتور سروو AC که در سمت چپ جعبهٔ تغذیه نصب شده است، از طریق کاهندهٔ سیاره‌ای با دقت بالا به پیچ گلوله‌ای قدرت وارد می‌شود؛ برای طول‌های بیش از ۶۰۰۰ میلی‌متر از ساختار دنده‌ای و چرخ‌دنده استفاده می‌شود.
دارای برجک الکتریکی عمودی ۴ ایستگاهی است، اما بر اساس نیاز مشتریان می‌توان برجک‌های الکتریکی افقی ۶ ایستگاهی و ۸ موقعیتی را نیز انتخاب کرد.
ساختار دم‌بند قوی است و قادر به انجام برش‌های سنگین می‌باشد؛ همچنین می‌توان دم‌بند الکتریکی را برای دستیابی به حرکت خودکار و سریع و افزایش بازده انتخاب کرد.
محور اصلی توسط موتور سروو AC یا موتور فرکانس متغیر AC همراه با تبدیل‌کننده فرکانس به‌حرکت درمی‌آید که گشتاور خروجی بالا و محدوده وسیعی از سرعت محور اصلی را تضمین می‌کند. این دستگاه مجهز به گیره دستی چهارپنجه‌ای استاندارد با قطر Φ1000 میلی‌متر است.
دارای دکمه ایمنی توقف اضطراری است؛ در صورت بروز قطع ناگهانی برق یا سایر خرابی‌ها در ماشین تراش، طراحی ویژه مدار کنترل باعث فعال‌شدن سیستم حفاظت خودکار جهت اطمینان از ایمنی ماشین تراش و پرسنل می‌شود.
قبل از تحویل، تمام ماشین‌های تراش باید با دستگاه تشخیص لیزری بریتانیایی RENISHAW برای سنجش و جبران دقت پویا آزمایش شوند تا ماشین تراش دقت بالایی در موقعیت‌یابی و تکرار موقعیت‌یابی داشته باشد.
سیستم کنترل عددی (CNC) از معروف‌ترین سیستم‌های کنترل بین‌المللی FANUC یا SIEMENS استفاده می‌کند (همچنین امکان ارائه سیستم‌های دیگر مطابق نیاز کاربران وجود دارد): برنامه‌ها و پارامترها از طریق رابط USB قابل انتقال هستند. محورهای X و Z قادر به اتصال همزمان هستند، بنابراین امکان انجام درون‌یابی خط مستقیم، کمان و رزوه، چرخه‌های ثابت متعدد و سایر عملکردها فراهم است و کوچک‌ترین قابلیت تفکیک آن ۰٫۰۰۱ میلی‌متر است.

کاربردها

این سری ماشین‌های تراش افقی برای پردازش قطعات بزرگ و متوسط ساخته‌شده از ریخته‌گری، فولاد و فلزات غیرآهنی مناسب هستند. این ماشین‌ها قادر به تراش سطح خارجی، سوراخ داخلی، صفحه انتهایی، شیارزنی، حفاری، گشودن سوراخ و تراش داخلی هستند و همچنین می‌توانند انواع رزوه‌های داخلی و خارجی از جمله رزوه متریک، اینچی، مدولار و قطری را تراش بزنند.

مشخصات فنی

لوازم استاندارد

※ سیستم کنترل عددی GSK
※ گیره چهار انگشتی
※ نصب‌کننده ابزار الکتریکی چهار ایستگاهی
※ چراغ کار
※ سیستم خنک‌کننده
※ تولیدکننده پالس دستی (MPG)
※ مرکزهای ثابت
※ اسپری روغن
※ چراغ نشانگر
※ پمپ روان‌کننده خودکار
※ سرحرکتی دستی
※ ابزارها و جعبه ابزار
※ شیب‌دهنده تراز و بولت‌ها
※ دفترچه راهنمای کاربر (به زبان انگلیسی)

لوازم جانبی اختیاری

※ سیستم کنترل عددی فانوک یا زیمنس
※ نصب‌کننده ابزار ۶/۸ ایستگاهی
※ تکیه‌گاه ثابت
※ تکیه‌گاه همراه
※ گیره هیدرولیکی
※ انتهای هیدرولیکی
※ پوشش کامل ایمنی
※ نوک‌های چرخان
※ دستگاه سرمایشی
※ نوار نقاله براده‌گیر

مزیت رقابتی

گزینه‌های متعددی از سیستم‌های CNC معروف، کنترل انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کنند؛ صفحه ابزار الکتریکی و برجک انتخابی با ارتفاع بالا، بهره‌وری ماشین‌کاری را افزایش می‌دهند؛ سیستم روان‌کاری خودکار و نوار نقاله براده‌گیر اختیاری، اتوماسیون و قابلیت اطمینان را بهبود می‌بخشند؛ تکیه‌گاه‌های ثابت و متحرک، قابلیت ماشین‌کاری محورهای بلند را گسترش می‌دهند.