Détails rapides

Principales caractéristiques standard : Fonderie en sable résineux ; les rails X, Y et Z sont équipés de guidages linéaires importés ; les rails X, Y et Z sont protégés par des couvertures télescopiques en acier inoxydable ; broche entraînée par courroie en standard, possibilité d’opter pour une broche à entraînement direct ; vérins pneumatiques fabriqués à Taïwan ; système de changement automatique d’outils (ATC) taïwanais, disponible en version à tourillon ou à plateau ; roulements importés pour les vis à billes ; accouplement importé ; système d’équilibrage de la tête d’usinage avec carter massif ou système d’équilibrage à azote en option ; carter entièrement clos ; filetage rigide ; lampe de travail ; voyant lumineux ; interfaces USB et LAN ; générateur de pulsations manuel (MPG) ; système centralisé de lubrification automatique ; système de refroidissement ; échangeur thermique pour l’armoire électrique ; cales et boulons de nivellement ; boîte à outils et outils fournis ; commande numérique par ordinateur (CNC) : KND, GSK, HNC (Chine) ; SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR, etc.
Optionnel : Câblage du 4e axe ; table rotative NC ; broche à entraînement direct (vitesse : 10 000 tr/min, 12 000 tr/min, 15 000 tr/min) ; buse circulaire de liquide de refroidissement ; liquide de refroidissement à travers la broche (CTS) ; refroidisseur d’huile pour broche ; climatiseur (A/C) pour armoire électrique ; système automatique de mesure de la longueur des outils ; systèmes automatiques de mesure des pièces usinées ; convoyeur à copeaux à vis ; convoyeur à copeaux à chaîne ; système de rinçage à haute pression ; porte de sécurité ; déshuileur.

Description

La machine est un centre d'usinage vertical rigide et haute précision, construit à partir de pièces moulées en sable résine pour une stabilité structurelle et une capacité d'amortissement des vibrations supérieures. Tous les guides linéaires des axes X, Y et Z sont importés, garantissant un déplacement fluide et précis, tandis que des couvertures télescopiques en acier inoxydable protègent entièrement les rails contre les copeaux et l'émulsion. La machine est équipée en standard d’un broche entraînée par courroie ; des broches entraînées directement sont disponibles en option, avec des vitesses de rotation de 10 000, 12 000 ou 15 000 tr/min pour les applications à haute vitesse. Les composants pneumatiques et le changeur automatique d’outils (ATC) proviennent de Taïwan, avec des versions à tour et à plateau disponibles. Des roulements et des accouplements importés sont utilisés sur les vis à billes afin d’améliorer la précision de la transmission. Le système d’équilibrage de la tête peut être configuré soit avec un contrepoids massif, soit avec un équilibrage à azote. L’enceinte complète, le taraudage rigide, le soufflage d’air centralisé au niveau de la broche, la lampe de travail, la lampe témoin, les interfaces USB/LAN et la molette de commande manuelle (MPG) sont tous fournis en standard. Le système de lubrification automatique centralisé, le système de refroidissement, l’échangeur thermique pour l’armoire électrique, les cales de nivellement et la trousse à outils sont également inclus. Le contrôleur CNC prend en charge des marques nationales telles que KND, GSK et HNC, ainsi que des options internationales comme SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI et FAGOR.

Applications

La machine est idéale pour l’usinage de pièces moyennes à grandes dans des secteurs tels que les composants automobiles, la fabrication de moules, les composants aérospatiaux, les machines générales et l’électronique 3C. Elle se distingue particulièrement dans les opérations de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage de contours sur des métaux ferreux et non ferreux, offrant des performances stables aussi bien pour le développement de prototypes que pour la production en série.

Spécifications

Accessoires standard

※ Moulage en sable résineux
※ Les rails X, Y et Z sont équipés de guidages linéaires importés
※ Les rails X, Y et Z sont équipés de couvertures télescopiques en acier inoxydable
※ Standard avec broche entraînée par courroie, en option avec broche entraînée directement
※ Vérin pneumatique fabriqué à Taïwan
※ Changeur automatique d’outils (ATC) taïwanais ; types à tourne-disque et à disque disponibles en option
※ Roulements importés pour les vis à billes
※ Accouplement importé
※ Système d’équilibrage de la tête de broche : fonte lourde ou système d’équilibrage à azote en option
※ Carcasse entièrement fermée
※ Filetage rigide
※ Soufflage d’air au centre de la broche
※ Lampe de travail
※ Voyant lumineux
※ Interfaces USB et LAN
※ Générateur de pulsations manuel (MPG)
※ Système centralisé de lubrification automatique
※ Système de refroidissement
※ Échangeur de chaleur pour l'armoire électrique
※ Blocs de nivellement et boulons
※ Boîte à outils et outils
※ Contrôleur CNC : KND, GSK, HNC (Chine) ; SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR, etc.

Accessoires optionnels

※ Câblage de l’axe 4
※ Table tournante à commande numérique (NC)
※ Broche entraînée directement (vitesse : 10 000 tr/min, 12 000 tr/min, 15 000 tr/min)
※ Buse circulaire de liquide de refroidissement
※ Refroidissement du mandrin par liquide caloporteur (CTS)
※ Refroidisseur d'huile pour mandrin
※ Climatiseur (C/C) pour armoire électrique
※ Système automatique de mesure de la longueur des outils
※ Systèmes automatiques de mesure des pièces usinées
※ Convoyeur à copeaux à vis
※ Convoyeur à copeaux de type chaîne
※ Système de rinçage à haute pression
※ Porte de sécurité
※ Déshuileur

Avantage concurrentiel

Une rigidité élevée, obtenue grâce à des pièces moulées en sable résine, garantit une précision à long terme et une capacité d’usinage lourd.
Des guides linéaires importés et des roulements de vis à billes de précision assurent un positionnement et une reproductibilité excellents.
Des choix flexibles de broches (par courroie ou à entraînement direct) s’adaptent à divers besoins d’usinage.
Un système d’outillage automatique (ATC) et des systèmes pneumatiques fabriqués à Taïwan offrent une fiabilité accrue, réduisant les temps d’arrêt et l’entretien.
Plusieurs options de contrôleurs permettent aux clients de choisir en fonction de leurs contraintes budgétaires et de leurs préférences.
De nombreux accessoires en option (4ᵉ axe, CTS, mesure d’outils/pièces, convoyeurs de copeaux, etc.) permettent des mises à niveau personnalisées vers l’automatisation.