รายละเอียดโดยย่อ

มาตรฐานหลัก: จั๊กแบบสี่กรามที่ควบคุมแยกกัน; เครื่องรองรับคงที่ (สำหรับชิ้นงานยาวเกิน 3 เมตร); เครื่องรองรับตามแนวแกน; หัวท้ายแบบเลื่อนด้วยมือ; ปลายแหลมแบบตายตัว; ป้อมมีดแบบสี่ตำแหน่ง; ระบบหล่อเย็น; โคมไฟทำงาน; ชุดเครื่องมือและกล่องเครื่องมือ; แผ่นรองปรับระดับและสลักเกลียว; คู่มือการใช้งาน (ภาษาอังกฤษ)
ไม่จําเป็น: ระบบ DRO แบบ 2 หรือ 3 แกน; ฝาครอบจั๊ก; ฝาครอบป้อมมีด; ฝาครอบป้องกันด้านหลัง; หัวท้ายแบบเลื่อนด้วยระบบไฟฟ้า; อุปกรณ์เสริมสำหรับการขัด

รายละเอียด

เครื่องจักรนี้มีโครงสร้างแบบตัวถังแข็งแรง ความแข็งแกร่งสูง มีกำลังขับสูง ช่วงความเร็วในการทำงานกว้าง และสามารถตัดได้ทั้งด้วยความเร็วสูงและกำลังสูง; เมื่อการตัดเสร็จสิ้น ความคลาดเคลื่อนของความกลมจะไม่เกิน 0.01 มม. และความคลาดเคลื่อนของความทรงกระบอกจะไม่เกิน 0.03 มม. ในการวัดความยาว 300 มม.
ฐานเครื่องจักรทำจากวัสดุหล่อแบบโครงสร้าง ซึ่งมีการจัดวางโครงร่างภายในอย่างเหมาะสมและมีความแข็งแกร่งสูง ส่วนรางเลื่อนใช้กระบวนการอบความร้อนด้วยความถี่กลางแล้วตามด้วยการขัดผิว สำหรับพื้นผิวเลื่อน จะใช้เทคโนโลยีแผ่นนำทางป้องกันการกระโดด (anti-crawling guide plate) ทำให้คุณสมบัติเชิงพลศาสตร์ เช่น สัมประสิทธิ์การลดแรงเสียดทานจากการสั่นสะเทือนอยู่ในสภาวะที่เหมาะสมที่สุด จึงสามารถป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์การเลื่อนแบบกระโดดที่ความเร็วต่ำได้
ตลับลูกปืนของเพลาเครื่องจักรใช้ผลิตภัณฑ์ยี่ห้อดัง กล่องเพลาออกแบบให้มีโครงสร้างสมมาตร เพื่อให้การเปลี่ยนรูปร่างจากความร้อนเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของศูนย์กลางเพลา ทั้งนี้เพื่อลดการเปลี่ยนรูปร่างจากความร้อน หัวเพลาจะได้รับการหล่อลื่นด้วยระบบหมุนเวียนน้ำมันแบบอ่างน้ำมัน ส่วนปลายด้านหน้าของเพลาหลักใช้โครงสร้างรองรับสามจุด ประกอบด้วยตลับลูกปืนทรงกลมสัมผัสเชิงมุมสองแถว ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและเพิ่มความแข็งแกร่ง ฟันเฟืองภายในหัวเพลาผ่านกระบวนการชุบแข็งและขัดแตะเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการส่งกำลังและเสียงรบกวนต่ำ เพลาที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์แล้วมีคุณสมบัติเด่น ได้แก่ อุณหภูมิเพิ่มขึ้นต่ำ การเปลี่ยนรูปร่างจากความร้อนน้อย และความแม่นยำสูง ทำให้เพลาสามารถรักษาความแม่นยำที่ค่อนข้างคงที่ไว้ได้แม้ในระหว่างการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน
ฐานเครื่องจักรแบบชิ้นเดียวที่มีความแข็งแกร่งสูง พร้อมระยะห่างระหว่างฐาน (bed span) 755 มม. ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรมีความมั่นคงแข็งแรงและมีความแม่นยำสูง โดยความสามารถในการรับน้ำหนักระหว่างจุดศูนย์กลาง (loading capacity between centers) สูงสุดถึง 6,000 กก. และสามารถเลือกเพิ่มเป็น 8,000 กก. ได้ตามตัวเลือก
เส้นผ่านศูนย์กลางรูมาตรฐานของเพลาหมุนคือ 130 มม. และใช้การต่อเชื่อมแบบ A2-15 ที่ปลายเพลาหมุน ความแม่นยำของการเบี่ยงคลาดของเพลาหมุนสูงกว่ามาตรฐาน เครื่องจักรสามารถใช้ตัดพื้นผิวทรงกรวยสั้นได้โดยใช้หัวกัดแบบบน (top tool post) ส่วนพื้นผิวทรงกรวยยาวสามารถกลึงได้โดยใช้หัวกัดแบบบนร่วมกับการป้อนแนวแกน
ให้กำลังสูง ความแข็งแกร่งสูง และช่วงความเร็วหมุนกว้าง เพื่อการตัดที่มีความเร็วสูงและมีกำลังสูง โดยมีช่วงความเร็ว 3.15–315 รอบ/นาที พร้อมปรับความเร็วได้ 33 ระดับ
ตามความต้องการในการทำงาน ลูกค้าสามารถเลือกใช้หัวจับปลายแบบไฟฟ้าที่เคลื่อนที่ได้ ซึ่งจะช่วยลดภาระแรงงานของผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

การประยุกต์ใช้งาน

เครื่องกลึงแนวนอนรุ่นนี้เหมาะสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ถึงกลางที่ทำจากเหล็กหล่อ เหล็กกล้า และโลหะไม่ใช่เหล็ก สามารถกลึงพื้นผิวด้านนอก รูภายใน หน้าตัด การขูดร่อง การเจาะ การไส่รู และการขึ้นรูปแบบเว้า (nesting) รวมทั้งสามารถกลึงเกลียวภายในและภายนอกได้หลากหลายชนิด เช่น เกลียวเมตริก เกลียวระบบอังกฤษ เกลียวโมดูลัส และเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลาง

ข้อมูลจำเพาะ

อุปกรณ์มาตรฐาน

※ จานจับแบบ 4 แฉกแบบแยกกัน
※ เครื่องรองรับแบบคงที่ (สำหรับชิ้นงานยาวเกิน 3 เมตร)
※ เครื่องรองรับชิ้นงานแบบตามแนวแกน
※ หัวท้ายเลื่อนด้วยมือ
※ ปลายจับแบบตายตัว
※ แท่นเครื่องมือแบบ 4 ตำแหน่ง
※ ระบบระบายความร้อน
※ โคมไฟทำงาน
※ เครื่องมือและกล่องใส่เครื่องมือ
※ แผ่นปรับระดับและสกรูยึด
※ คู่มือการใช้งาน (ภาษาอังกฤษ)

อุปกรณ์เสริมตัวเลือก

※ เครื่องวัดตำแหน่งแบบดิจิทัล 2 หรือ 3 แกน
※ ฝาครอบจานจับ
※ ที่ป้องกันหัวจับเครื่องมือ
※ ที่ป้องกันเศษสิ่งสกปรกบริเวณด้านหลัง
※ หัวจับชิ้นงานแบบไฟฟ้าที่เลื่อนได้
※ อุปกรณ์ขัดผิว

ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

ขาตั้งคงที่และขาตั้งตามมาตรฐานช่วยให้สามารถกลึงชิ้นงานที่มีความยาวพิเศษ (≥3 เมตร) ได้อย่างแม่นยำ; หัวจับชิ้นงานแบบไฟฟ้าและอุปกรณ์ขัดผิวแบบเสริมเป็นทางเลือกเพื่อเพิ่มศักยภาพในการผลิตแบบอัตโนมัติและการตกแต่งผิวชิ้นงาน; โครงสร้างที่แข็งแรงมั่นคงช่วยให้สามารถตัดด้วยแรงสูงได้อย่างมั่นคง