Короткий опис

Основні стандартні характеристики: чотирьохкулачковий незалежний патрон; Підтримувальна бабка (для довжини понад 3 м); Супровідна бабка; Ручна рухома задня бабка; Нерухомий центр; Чотирипозиційна револьверна головка; Система охолодження; Робоча лампа; Інструменти та інструментальний ящик; Вирівнювальні клини та болти; Інструкція з експлуатації (англійською)
Додатково: цифрова система відліку координат (DRO) на 2 або 3 осі; Захисна огорожа патрона; Захисна огорожа револьверної головки; Задня захисна огорожа від бризок; Електрична рухома задня бабка; Пристрій для шліфування

Опис

Машина має монолітну конструкцію, високу жорсткість, велику потужність та широкий діапазон швидкостей і забезпечує різання з високою швидкістю та великою потужністю; після обробки похибка круглості не перевищує 0,01 мм, а похибка циліндричності — не більше 0,03 мм на довжині вимірювання 300 мм.
Станина виготовлена з литої конструкційної сталі. Внутрішні ребра мають раціональне розташування й забезпечують високу жорсткість, а напрямні оброблені методом загартування середньочастотним струмом і шліфування. На ковзних поверхнях напрямних застосовано технологію антиползунових напрямних пластин, що забезпечує оптимальний стан динамічних характеристик, зокрема коефіцієнта тертя й демпфування, і запобігає виникненню повільного «повзання».
Підшипники шпинделя машини виготовлені відомими світовими брендами. Корпус шпинделя має симетричну конструкцію, що забезпечує рівномірну теплову деформацію й запобігає зміщенню осі шпинделя. Для зменшення теплової деформації станина головки змащується за системою циркуляційної масляної ванни. Передній кінець основного валу має триопорну конструкцію з двох рядів кульових підшипників з кутовим контактом, що підвищує точність і жорсткість. Зубчасті колеса в корпусі головки піддані загартуванню та шліфуванню для забезпечення точної передачі й низького рівня шуму. Надійно змонтований шпиндель характеризується незначним підвищенням температури, малою тепловою деформацією та високою точністю, що забезпечує стабільність його точності протягом тривалої експлуатації.
Високожорстка монолітна станина з розміром прольоту 755 мм забезпечує високу стабільність і точність верстата; навантаження між центрами може досягати 6000 кг, а за бажанням — 8000 кг.
Стандартний діаметр прохідного отвору шпинделя становить 130 мм, використовується тип з’єднання носика шпинделя A2-15, точність биття шпинделя вища. Верстат може використовуватися для обробки коротких конічних поверхонь за допомогою верхнього різцевого супорта, а довгі конічні поверхні можна обточити одночасно за допомогою верхнього різцевого супорта та поздовжньої подачі.
Висока потужність, висока жорсткість і широкий діапазон швидкостей забезпечують швидке й потужне різання; діапазон швидкостей — від 3,15 до 315 об/хв з 33 ступенями.
Залежно від потреб обробки клієнти можуть обрати електричний рухомий задній центр, що зменшує фізичне навантаження оператора й підвищує продуктивність праці.

Застосування

Цей серійний горизонтальний токарний верстат призначений для обробки великих і середніх за розміром деталей із литих заготовок, сталі та кольорових металів. Можлива обробка зовнішніх циліндричних поверхонь, внутрішніх отворів, торців, канавок, свердлення, розточування та нарізання гнізд, а також нарізання різних внутрішніх і зовнішніх різьб: метричної, дюймової, модульної та діаметральної.

Технічні характеристики

Стандартні аксесуари

※ Чотирьохкулачковий незалежний патрон
※ Нерухома відцентрова опора (для деталей довжиною понад 3 м)
※ Підтримуюча опора
※ Ручне переміщення хвостової бабки
※ Мертва точка
※ Чотирипозиційна інструментальна башта
※ Система охолодження
※ Робоче освітлення
※ Інструменти та інструментальний ящик
※ Вирівнювальна клинова підкладка та болти
※ Інструкція з експлуатації (англійською мовою)

Додаткові аксесуари

※ Цифровий відліковий пристрій (DRO) на 2 або 3 осі
※ Захисний щиток патрона
※ Захисний щиток інструментальної башти
※ Задній захисний щиток від бризок
※ Електрична рухома задня бабка
※ Пристрій для шліфування

Конкурентна перевага

Стандартні нерухомі та слідуючі підпорки забезпечують точне обточування наддовгих заготовок (≥ 3 м); опційний електричний патрон і пристрій для шліфування розширюють можливості автоматизації та остаточної обробки; міцна конструкція забезпечує стабільність при важкому різанні.