ak-1250b-heavy-duty-horizontal-lathe, ak-1250b-heavy-duty-horizontal-lathe, /horizontal-lathe
EN
| Herkunftsort: | China |
| Modellnummer: | AL-1250B |
| Zertifizierung: | CE/EAC |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Verpackungsdetails: | Begasener Holzkasten/Eisenpalette |
| Lieferzeit: | 2–6 Monate |

Hauptausstattung: GSK-CNC-System; 4-Futterbacken-Spannfutter; elektrischer 4-Stationen-Werkzeugturm; Arbeitslampe; Kühlsystem; manueller Impulsgenerator (MPG); feste Zentren; Ölpistole; Pilotlampe; automatische Schmierpumpe; manuell verstellbarer Gegenspindelstock; Werkzeuge und Werkzeugkasten; Ausgleichskeile und -schrauben; Bedienungsanleitung (Englisch)
Optional: FANUC- oder SIEMENS-CNC-System; 6-/8-Stationen-Werkzeugturm; Stütztopf; Führungstopf; hydraulisches Spannfutter; hydraulischer Gegenspindelstock; vollständige Abschirmung; drehende Zentren; Klimaanlage; Späneförderer



Dieses Drehbankbett dieser Serie weist eine einteilige, kastenförmige Konstruktion auf und besteht aus hochwertigem Gusseisen (HT300), das in einem Gussverfahren hergestellt wird; nach einer zweiten Alterungsbehandlung zeichnet es sich durch stabile Leistungseigenschaften aus; die Führungsbahnbreite beträgt 755 mm, was eine hohe Steifigkeit und ausgezeichnete Schwingungsdämpfung gewährleistet; die Spindelbohrung hat einen Durchmesser von 130 mm, wodurch der Spindelstock eine hohe Steifigkeit aufweist und sich für schweres Zerspanen eignet.
Der automatische Getriebewechsel wird über den M-Code gesteuert; die stufenlose Drehzahlregelung innerhalb eines Getriebes erfolgt über den S-Code und ermöglicht stufenlose Drehzahlen sowie konstante Vorschubgeschwindigkeit beim Drehen (optional: manuelle Spindeldrehzahlregelung mit 21 festen Drehstufen).
In X- und Z-Richtung kommen präzisionsgeschliffene Kugelgewindespindeln zum Einsatz, die eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, Positioniergenauigkeit sowie Wiederholgenauigkeit sicherstellen.
Längsvorschub (Z-Richtung): Für Maschinenlängen von 1000 mm bis 5000 mm treibt ein Wechselstrom-Servomotor, der linksseitig am Vorschubgetriebe angebracht ist, über einen hochpräzisen Planetengetriebe die Kugelgewindespindel an; bei Längen über 6000 mm kommt stattdessen eine Zahnstangen-Antriebskonstruktion zum Einsatz.
Ausgestattet mit einem vertikalen elektrischen Revolverkopf mit 4 Stationen; auf Wunsch des Kunden können jedoch auch ein horizontaler elektrischer Revolverkopf mit 6 Stationen oder ein horizontaler Revolverkopf mit 8 Positionen gewählt werden.
Der Stützspitzenständer weist eine robuste Konstruktion auf, die schwere Zerspanung ermöglicht; zudem ist ein elektrischer Stützspitzenständer wählbar, um eine automatische, schnelle Bewegung zu realisieren und die Effizienz zu steigern.
Die Spindel wird entweder von einem Wechselstrom-Servomotor oder einem Wechselstrom-Variable-Frequency-Motor (mit Frequenzumrichter) angetrieben, um ein hohes Ausgangsdrehmoment und einen breiten Spindeldrehzahlbereich sicherzustellen. Standardmäßig ausgestattet mit einer manuellen Vierfingerspannfutter mit Ø 1000 mm.
Mit einer Not-Aus-Sicherheitstaste ausgestattet: Sollte die Drehmaschine plötzlich bei einem Stromausfall oder anderen Störungen stehenbleiben, gewährleistet die spezielle Konstruktion der Steuerungsschaltung aufgrund ihrer Selbstschutzfunktion die Sicherheit der Drehmaschine sowie des Bedienpersonals.
Vor der Auslieferung müssen alle Drehmaschinen mittels des britischen RENISHAW-Laserdetektors auf dynamische Genauigkeit geprüft und kompensiert werden, sodass die Drehmaschine eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit aufweist.
Das CNC-System verwendet das international renommierte FANUC- oder SIEMENS-Steuerungssystem (auf Wunsch auch andere Systeme entsprechend den Kundenanforderungen): Programme und Parameter können über die USB-Schnittstelle übertragen werden. Die X- und Z-Achse können gekoppelt werden, wodurch Gerade-, Kreisbogen- und Gewindeschneid-Interpolation sowie zahlreiche weitere feste Zyklen und weitere Funktionen möglich sind; die minimale Auflösung beträgt 0,001 mm.
Diese Serie horizontaler Drehmaschinen eignet sich für die Bearbeitung großer und mittelgroßer Werkstücke aus Gußstücken, Stahl und Nichteisenmetallen. Sie ermöglicht das Drehen von Außenkonturen, Innenbohrungen, Stirnflächen, Nutfräsen, Bohren, Aufbohren und Einschneiden sowie das Schneiden verschiedener innerer und äußerer Gewinde, z. B. metrischer, zollbasierter, modul- und diametraler Gewinde.
Spezifikation |
Einheit |
AK-1250B |
Max. Schwenken Sie sich übers Bett. |
mm |
1250 |
Max. Schwenken über die Kreuzrutsche |
mm |
880 |
Abstand zwischen den Zentren |
m |
1-12 |
Bettbreite |
mm |
755 |
Ladefähigkeit |
kg |
6000 (optional: 8000) |
Spindelbohrung |
mm |
130 |
Spindelkopf |
mm |
A2-15 |
Spindeldrehzahl |
u/min |
5-320 |
Querbewegung (X) |
mm |
570 |
Leistung des Hauptmotors |
kW |
30 |
※ GSK-CNC-System
※ 4-Futterbackenfutter
※ Elektrischer 4-Stationen-Turret
※ Arbeitsleuchte
※ Kühlsystem
※ Manueller Impulsgeber (MPG)
※ Stille Spitzen
※ Ölpistole
※ Pilotlampe
※ Automatische Schmierpumpe
※ Manuell verfahrbarer Gegenspitzstock
※ Werkzeuge und Werkzeugkasten
※ Ausrichtungskeile und -schrauben
※ Bedienungsanleitung (Englisch)
※ FANUC- oder SIEMENS-CNC-System
※ 6-/8-Stationen-Turret
※ Stützlager
※ Führungslager
※ Hydraulikfutter
※ Hydraulikspitzenstock
※ Vollständige Abschirmung
※ Drehbare Zentrierstifte
※ Klimaanlage
※ Spanförderer
Mehrere renommierte CNC-Systeme stehen als Option zur Verfügung und bieten flexible Steuerungsmöglichkeiten; elektrischer Werkzeughalter und optionaler Hochpositionsturm erhöhen die Bearbeitungseffizienz; automatische Schmierung und optionaler Spanförderer steigern Automatisierung und Zuverlässigkeit; Stütz-/Führungslager erweitern die Fähigkeit zur Bearbeitung langer Wellen.
| Herkunftsort: | China |
| Modellnummer: | AL-1250B |
| Zertifizierung: | CE/EAC |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Verpackungsdetails: | Begasener Holzkasten/Eisenpalette |
| Lieferzeit: | 2–6 Monate |