छिटो विवरण

मुख्य मानक: GSK CNC प्रणाली; ४-जबडा चक; ४-स्टेशन विद्युत औजार-पोस्ट; काम लाम्प; शीतलन प्रणाली; हातले चलाउने पल्स जनरेटर (MPG); मृत केन्द्रहरू; तेल गन; पाइलट लाम्प; स्वचालित स्नेहन पम्प; हातले चलाउने टेलस्टक; औजारहरू र औजार-बक्स; स्तरीकरण वेज र बोल्टहरू; सञ्चालन पुस्तिका (अंग्रेजी)
वैकल्पिक: FANUC वा SIEMENS CNC प्रणाली; ६/८-स्टेशन औजार-पोस्ट; स्थिर रेस्ट; फलो रेस्ट; हाइड्रोलिक चक; हाइड्रोलिक टेलस्टक; पूर्ण गार्ड; जीवित केन्द्रहरू; एयर कन्डिशनर; चिप कन्भेयर

विवरण

यो श्रृंखला को लेथ बेड एक-टुक्रा प्रकारको डिब्बा-आकारको संरचना हो, जसमा उच्च मानकको ढलाई गरिएको लोहा (HT300) प्रयोग गरिएको छ जुन एकै प्रक्रियामा ढलिएको हुन्छ, दोस्रो उमेर उपचार पछि यसको स्थिर प्रदर्शनको विशेषता हुन्छ; गाइड वे चौड़ाई (७५५ मिमी), राम्रो कठोरता, कम्पन प्रतिरोध क्षमता; स्पिण्डल बोर १३० मिमी छ, हेडस्टकको मजबूत कठोरता, भारी कटिङ्को लागि अनुकूलित।
स्वचालित शिफ्ट एक्सचेन्ज M कोड द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, शिफ्ट भित्र चरणरहित गति परिवर्तन S कोड द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, जसले चरणरहित गति र स्थिर रैखिक कटिङ्को प्राप्ति सुनिश्चित गर्छ (वैकल्पिक: स्पिण्डल गति हातले परिवर्तन गर्न सकिन्छ, जुन २१ गतिमा हुन सक्छ)।
X-दिशा र Z-दिशामा उच्च सटीकताको पिसाइएको गोला स्क्रू प्रयोग गरिएको छ, जसले उच्च प्रक्रिया सटीकता, स्थितिकरण सटीकता र पुनः स्थितिकरण सटीकता सुनिश्चित गर्छ।
दीर्घाकार (Z) फिडिङ्ग: १००० मिमी-५००० मिमी को लागि, फिडिङ्ग बक्सको बाँया तिर स्थापित एसी सर्वो मोटरले उच्च सटीकताको ग्रहणी रिड्यूसर मार्फत गोला स्क्रूलाई चलाउँछ, ६००० मिमी भन्दा बढीको लागि यो रैक र पिनियन संरचना हुन्छ।
४-स्टेशन ऊर्ध्वाधर विद्युत टर्लेटले सुसज्जित, तर ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार ६-स्टेशन क्षैतिज विद्युत टर्लेट र ८-स्थितिको क्षैतिज टर्लेट पनि छान्न सकिन्छ।
टेलस्टक संरचना मजबूत छ, जसले भारी काट्न कार्य गर्न सक्छ; यसमा विद्युत टेलस्टक पनि छान्न सकिन्छ जसले स्वचालित र तीव्र गतिमा चालन गर्न सक्छ र दक्षता बढाउँछ।
स्पिण्डललाई एसी सर्भो मोटर वा एसी परिवर्तनशील आवृत्ति मोटरसँग आवृत्ति परिवर्तकसँग जोडेर चलाइन्छ, जसले ठूलो उत्पादन टर्क र विस्तृत स्पिण्डल गति सुनिश्चित गर्छ। यो Φ१००० मिमी मानक हातले चलाउने चार-जबडा चकले सुसज्जित छ।
आपतकालीन रोक लगाउने सुरक्षा बटनले सुसज्जित, जब लेथ मेसिनमा अचानक बिजुलीको कटौती वा अन्य दुर्घटना भएको हुन्छ, नियन्त्रण परिपथको विशेष डिजाइनका कारण यो स्व-सुरक्षा प्रदान गर्छ जसले लेथ मेसिन र कर्मचारीको सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ।
वितरण गर्नु अघि सबै लेथ मेसिनहरूलाई गतिशील सटीकता पत्ता लगाउन र कम्पेन्सेट गर्न ब्रिटिश RENISHAW लेजर डिटेक्टरद्वारा परीक्षण गर्नुपर्छ, जसले गर्दा लेथ मेसिनले उच्च स्थिति निर्धारण सटीकता र पुनरावृत्ति स्थिति निर्धारण सटीकता प्राप्त गर्छ।
सीएनसी प्रणालीले सबैभन्दा प्रसिद्ध अन्तर्राष्ट्रिय FANUC वा SIEMENS नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्छ (प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकता अनुसार अन्य प्रणालीहरूसँग पनि मिलाउन सकिन्छ): कार्यक्रमहरू र पैरामिटरहरू यूएसबी इन्टरफेस मार्फत स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ। एक्स-अक्ष र जेड-अक्षले लिङ्केज प्राप्त गर्न सक्छन्, जसले गर्दा यसमा सिधा रेखा, चाप र थ्रेड इन्टरपोलेसन र विभिन्न अन्य निश्चित चक्रहरू जस्ता कार्यहरू हुन्छन्, र न्यूनतम संकल्प ०.००१ मिमी छ।

प्रयोग

यो श्रृंखलाको क्षैतिज लेथ ढलाइ, इस्पात र गैर-लौह धातुहरूका ठूला र मध्यम आकारका भागहरू प्रसंस्करणका लागि उपयुक्त छ। यसले बाहिरी वृत्त, भित्री छिद्र, अन्त्य सतह, खाँचो काट्ने, ड्रिलिङ, बोरिङ र नेस्टिङ गर्न सक्छ, र मेट्रिक, इन्च, मोड्युलस र व्यासीय सहितका विभिन्न आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू पनि घुमाउन सक्छ।

विशिष्टताहरू

मानक सामान

※ GSK सीएनसी प्रणाली
※ ४-क्लैम्प चक
※ ४-स्टेशन विद्युत औजार-पोस्ट
※ कार्य ल्याम्प
※ शीतलन प्रणाली
※ म्यानुअल पल्स जनरेटर (एमपीजी)
※ मृत केन्द्रहरू
※ तेल बन्दुक
※ पाइलट ल्याम्प
※ स्वचालित स्नेहन पम्प
※ हातले चलाउने पुच्छर स्टक
※ औजारहरू र औजार-बक्स
※ स्तरीकरण वेज र बोल्टहरू
※ सञ्चालन पुस्तिका (अंग्रेजीमा)

वैकल्पिक सामान

※ फानुक वा सिमेन्स सीएनसी प्रणाली
※ ६/८-स्टेशन औजार-पोस्ट
※ स्थिर आराम
※ अनुसरण आराम
※ हाइड्रोलिक चक
※ हाइड्रोलिक टेलस्टक
※ पूर्ण गार्ड
※ जीवित केन्द्रहरू
※ एयर कन्डीशनर
※ चिप कन्भेयर

प्रतिस्पर्धात्मक फाइदा

धेरै प्रसिद्ध सीएनसी प्रणालीका विकल्पहरूले लचिलो नियन्त्रण प्रदान गर्छन्; विद्युतीय औजार-पोस्ट र वैकल्पिक उच्च-स्थान टर्टरले यान्त्रिक प्रक्रिया क्षमता बढाउँछन्; स्वचालित लुब्रिकेशन र वैकल्पिक चिप कन्भेयरले स्वचालन र विश्वसनीयता बढाउँछन्; स्थिर/अनुसरण आरामहरू लामो-शाफ्ट क्षमता विस्तार गर्छन्।