Schnellübersicht

Hauptausstattung: 4-Backen-Futter; Stützlager (für Längen über 3 m); Mitlaufständer (für Längen über 3 m); Manuell verfahrbare Spitzenstock; Totspitze; 4-Stationen-Werkzeughalter; Kühlanlage; Arbeitslampe; Werkzeuge und Werkzeugkasten; Ausgleichskeile und -schrauben; Bedienungsanleitung (Englisch)
Optional: Lebende Spitze; Digitalanzeige mit 2 oder 3 Achsen; Futterabschirmung; Werkzeughalterabschirmung; Hintere Spritzschutzabdeckung; Schnellwechsel-Werkzeughalter; Elektrisch verfahrbare Spitzenstock; Schleifaufsatz

Beschreibung

Horizontale Drehmaschine eignet sich zur Bearbeitung großer und mittelgroßer Werkstücke aus Gußstücken, Stahl und Nichteisenmetallen. Sie ermöglicht das Drehen von Außenkonturen, Innenbohrungen, Stirnflächen, Nutfräsungen, Bohren, Aufbohren und Ausdrehen sowie das Gewindeschneiden metrischer, zollbasierter, modul- und diametraler Innengewinde und Außengewinde.
Ausgereifte Konstruktion: Die Werkzeugmaschine arbeitet solide, weist eine hohe Steifigkeit und Leistung auf sowie einen breiten Drehzahlbereich und ermöglicht Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungszerspanung; Nach Fertigstellung beträgt der Rundheitsfehler nicht mehr als 0,01 mm, der Zylindrizitätsfehler nicht mehr als 0,03 mm bei einer Messlänge von 300 mm.
Sehr steifer Maschinenbett: Das Bett besteht aus einem gegossenen, strukturellen Bett. Die inneren Rippen sind zweckmäßig angeordnet und gewährleisten eine hohe Steifigkeit; die Führungsschiene wird mittels einer Zwischenfrequenz-Abschreck- und Schleifbearbeitung hergestellt. Auf der Gleitführungsoberfläche kommt eine Anti-Kriech-Leitplatte zum Einsatz, wodurch dynamische Eigenschaften wie der Reibungsdämpfungskoeffizient optimal eingestellt sind und das Auftreten von Kriechbewegungen bei niedrigen Geschwindigkeiten vermieden wird.
Hochsteife und hochpräzise Spindel: Das Lager der Werkzeugmaschinenspindel besteht aus Produkten renommierter Marken. Der Spindelkasten weist eine symmetrische Konstruktion auf, um eine gleichmäßige thermische Verformung zu gewährleisten und eine Verschiebung der Spindelmitte zu vermeiden. Zur Reduzierung der thermischen Verformung erfolgt die Schmierung des Spindelgehäuses im Ölbad-Umlaufverfahren. Das vordere Ende der Hauptspindel verfügt über eine Dreipunkt-Stützkonstruktion mit zweireihigen schräggestellten Kugellagern. Dadurch wird die Genauigkeit verbessert und die Steifigkeit erhöht. Die Zahnräder im Spindelgehäuse sind gehärtet und geschliffen, um eine präzise Kraftübertragung und geringe Geräuschentwicklung sicherzustellen. Die sorgfältig montierte Spindel zeichnet sich durch geringen Temperaturanstieg, minimale thermische Verformung und hohe Präzision aus, wodurch die Spindel während langfristiger Betriebszeiten eine vergleichsweise stabile Genauigkeit beibehält.
Gesamtbett mit hoher Steifigkeit und einer Bettbreite von 755 mm, das für starke Stabilität und hohe Präzision der Maschine sowie eine Bettlastkapazität von 6000 kg sorgt.
Standardspindel mit Durchgangsbohrung für das große Loch mit Ø 130 mm und A2-15-Spindelanschluss; Laufgenauigkeit der Spindel ist verbessert.
Die Werkzeugmaschine kann zur Bearbeitung kurzer konischer Flächen des Motors mittels des oberen Werkzeughalters eingesetzt werden; längere konische Flächen können durch den oberen Werkzeughalter in Kombination mit dem Längsvorschub gedreht werden.
Hohe Leistung, hohe Steifigkeit und ein breites Drehzahlband ermöglichen schnelles und kraftvolles Drehen; das Drehzahlband reicht von 3,15 bis 315 min⁻¹ mit 33 festen Drehzahlen.
Je nach Bearbeitungsanforderung können Kunden einen elektrisch verfahrbaren Reitstock wählen, um die körperliche Belastung des Bedieners zu verringern und die Arbeitseffizienz zu steigern.

Anwendungen

Horizontale Drehmaschine eignet sich zur Bearbeitung großer und mittelgroßer Werkstücke aus Gußstücken, Stahl und Nichteisenmetallen. Sie ermöglicht das Drehen von Außenkonturen, Innenbohrungen, Stirnflächen, Nutfräsungen, Bohren, Aufbohren und Ausdrehen sowie das Gewindeschneiden metrischer, zollbasierter, modul- und diametraler Innengewinde und Außengewinde.

Spezifikationen

Standardzubehör

※ 4-Futterbacken-Individualfutter
※ Stützlager (für Längen über 3 m)
※ Stützlager (für Werkstücke über 3 m Länge)
※ Manuell verfahrbarer Gegenspitzstock
※ Stumpfspitze
※ 4-Stationen-Werkzeughalter
※ Kühlsystem
※ Arbeitsleuchte
※ Werkzeuge und Werkzeugkasten
※ Ausrichtungskeile und Schrauben
※ Bedienungsanleitung (Englisch)

Optionale Zubehörteile

※ Drehender Spitzenstock
※ Digitale Anzeige mit 2 oder 3 Achsen
※ Spannfutter-Schutz
※ Werkzeughalter-Schutz
※ Heck-Spritzschutz
※ Schnellwechsel-Werkzeughalter
※ Elektrisch verfahrbarer Spitzenstock
※ Schleifaufsatz

Wettbewerbsvorteil

Ausgestattet mit einem 4-Futterbacken-Universalfutter, robusten Stütz- bzw. Folgelagern sowie einem manuellen Spitzenstock zur sicheren und stabilen Aufnahme besonders langer Werkstücke über 3 Meter.
der 4-Stationen-Werkzeughalter ermöglicht ein schnelles Werkzeugwechseln für effiziente Dreharbeiten.
Das Standard-Kühlsystem und das vollständige Werkzeugsatz erleichtern den sofortigen Produktionsstart.
Optionales digitales Display, schnell wechselbarer Werkzeughalter, elektrische Spitzenstockvorrichtung und Schleifaufsatz bieten flexible Aufrüstungsmöglichkeiten für höhere Präzision und Automatisierung.
Verschiedene Schutzeinrichtungen (Spannfutter, Werkzeughalter, rückseitiger Spritzschutz) erhöhen die Sicherheit des Bedieners und sorgen für Sauberkeit in der Werkstatt.