Détails rapides

Principales caractéristiques standard : mandrin à 4 mors indépendants ; support fixe (pour longueurs supérieures à 3 m) ; support suiveur (pour longueurs supérieures à 3 m) ; contre-pointe mobile manuelle ; pointe morte ; tourelle à 4 postes ; système de refroidissement ; lampe de travail ; outils et boîte à outils ; cales de nivellement et boulons ; manuel d’opération (anglais)
Optionnel : Pointe tournante ; indicateur numérique à 2 ou 3 axes ; garde de mandrin ; garde de tourelle ; garde arrière anti-projection ; tourelle à changement rapide ; contre-pointe mobile électrique ; accessoire de meulage

Description

Le tour horizontal convient à l’usinage de pièces de grande et moyenne taille en fonte, en acier et en métaux non ferreux. Il permet de réaliser des opérations de tournage extérieur, d’usinage d’alésage, d’ébauche de face, de rainurage, de perçage, d’alésage et de filetage, ainsi que le tournage de différents filetages internes et externes (système métrique, impérial, module et diamètre).
Structure éprouvée : La machine-outil offre une stabilité solide, une rigidité élevée, une puissance importante et une large plage de vitesses, ce qui permet des opérations de coupe à haute vitesse et à fort débit ; une fois terminée, l’erreur de circularité n’excède pas 0,01 mm et l’erreur de cylindricité n’excède pas 0,03 mm sur une longueur de mesure de 300 mm.
Bâti très rigide : Le bâti est constitué d’une structure en fonte. Les nervures internes sont disposées de manière rationnelle et confèrent une grande rigidité, tandis que les rails de guidage subissent un traitement de trempe à haute fréquence suivi d’un rectification. Sur les surfaces de glissement, la technologie de plaques anti-créep est utilisée, ce qui permet d’optimiser les caractéristiques dynamiques telles que le coefficient de frottement et d’amortissement, évitant ainsi l’apparition de phénomènes de créep à faible vitesse.
Broche à haute rigidité et haute précision : les roulements de la broche de la machine-outil sont des produits de marques renommées. Le carter de broche adopte une structure symétrique afin d’assurer une déformation thermique uniforme et d’éviter tout décalage du centre de la broche. Pour réduire la déformation thermique, le bâti de tête est lubrifié par un circuit de bain d’huile. L’extrémité avant de la broche principale adopte une structure à trois points d’appui composée de roulements à billes à contact oblique bidirectionnels. Cela améliore la précision et augmente la rigidité. Les engrenages du bâti de tête sont trempés et rectifiés afin d’assurer une transmission précise et un faible niveau sonore. La broche parfaitement assemblée présente des caractéristiques telles qu’une faible élévation de température, une déformation thermique réduite et une grande précision, ce qui permet à la broche de conserver une précision relativement stable pendant un fonctionnement prolongé.
Bâti global à haute rigidité avec une largeur de lit de 755 mm, garantissant ainsi une stabilité élevée, une grande précision et une capacité de charge du lit allant jusqu’à 6 000 kg.
Broche standard avec passage central pour le grand trou de Ø130 mm, et type de raccordement à la tête de broche A2-15 ; la précision de concentricité de la broche est améliorée.
Cette machine-outil permet d’usiner les surfaces coniques courtes du moteur à l’aide du porte-outil supérieur ; les surfaces coniques longues peuvent être tournées à l’aide du porte-outil supérieur et de l’avance longitudinale.
Puissance élevée, rigidité élevée et large plage de vitesses pour un usinage rapide et puissant : plage de vitesses de 3,15 à 315 tr/min avec 33 vitesses préréglées.
Selon les besoins d’usinage, les clients peuvent choisir un mandrin arrière motorisé, ce qui réduit la fatigue de l’opérateur et améliore l’efficacité du travail.

Applications

Le tour horizontal convient à l’usinage de pièces de grande et moyenne taille en fonte, en acier et en métaux non ferreux. Il permet de réaliser des opérations de tournage extérieur, d’usinage d’alésage, d’ébauche de face, de rainurage, de perçage, d’alésage et de filetage, ainsi que le tournage de différents filetages internes et externes (système métrique, impérial, module et diamètre).

Spécifications

Accessoires standard

※ Mandrin à 4 mors indépendants
※ Support fixe (longueur supérieure à 3 m)
※ Support suiveur (pour pièces de plus de 3 m de longueur)
※ Contre-pointe mobile manuelle
※ Pointe morte
※ Tourelle à 4 postes
※ Système de refroidissement
※ Lampe de travail
※ Outils et boîte à outils
※ Cales de nivellement et boulons
※ Manuel d’exploitation (anglais)

Accessoires optionnels

※ Pointe tournante
※ Indicateur numérique à 2 ou 3 axes
※ Protection pour mandrin
※ Garde de porte-outil
※ Garde anti-éclaboussures arrière
※ Porte-outil à changement rapide
※ Pointe mobile électrique
※ Accessoire de meulage

Avantage concurrentiel

Équipée d’un mandrin à 4 mors indépendants, de supports fixes/suiveurs robustes et d’une contre-pointe manuelle, garantissant un soutien stable des pièces très longues dépassant 3 mètres.
le porte-outil à 4 postes permet un indexage rapide des outils pour des opérations de tournage efficaces.
Le système de refroidissement standard et la trousse d’outils complète permettent une mise en production immédiate.
Un afficheur numérique en option, un porte-outil à changement rapide, une contre-pointe électrique et un accessoire de meulage offrent des mises à niveau flexibles pour une plus grande précision et une automatisation accrue.
Diverses protections (mandrin, porte-outil, écran arrière anti-éclaboussures) améliorent la sécurité de l'opérateur et la propreté de l'atelier.