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Hauptausstattung: Harz-Sandguss; X-, Y- und Z-Achsen mit importierten Linearschlittenführungen; X-, Y- und Z-Achsen mit teleskopischen Edelstahl-Schutzhüllen; Standardmäßige riemengetriebene Spindel; pneumatische Zylinder aus Taiwan; automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC) aus Taiwan; wahlweise Scheiben- oder Ketten-Typ; importierte Kugellager für Gewindespindeln; importierte Kupplungen; Ausgleichssystem für den Kopfstock mit optionalem Stickstoff- oder Hydraulik-Ausgleichssystem; NC-Drehmaschinentisch (B-Achse); Arbeitslampe; Pilotlampe; USB- und LAN-Schnittstelle; manueller Impulsgenerator (MPG); zentrales automatisches Schmiersystem; Kühlsystem; Wärmeaustauscher für das elektrische Schaltsystem; Nivellierblöcke und -schrauben; Werkzeugkasten und Werkzeuge; CNC-Steuerung: KND, GSK, HNC (China); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR usw.
Optional: ZF- oder BF-Reduziergetriebe; Runde Kühlmitteldüse; Kühlmittel durch die Spindel (CTS); Spindelöl-Kühler; Klimaanlage (A/C) für das elektrische Schaltschrank; Automatisches Werkzeuglängen-Messsystem; Automatische Werkstück-Messsysteme; Optional mit spiralförmigem Spanförderer und kettenförmigem Spanförderer.

Beschreibung

Die Maschine ist ein hochpräzentes horizontales Bearbeitungszentrum, das für die Bearbeitung schwerer und komplexer Werkstücke konzipiert wurde. Bett und alle wesentlichen Strukturkomponenten werden mittels Harzsandguss hergestellt, wodurch hervorragende Steifigkeit, Schwingungsdämpfung und langfristige Maßstabilität gewährleistet sind. Alle linearen Führungsschienen auf den Achsen X, Y und Z bestehen aus importierten Hochleistungs-Schienen und sind vollständig durch teleskopische Edelstahlabdeckungen geschützt, um eine reibungslose Bewegung und eine verlängerte Lebensdauer auch in rauen Produktionsumgebungen zu garantieren.
Die Spindel wird standardmäßig über ein Riemenantriebssystem angetrieben; optional sind ZF- oder BF-Getriebe für eine erhöhte Drehmomentabgabe verfügbar. Spindelkühlung und Durchspindelkühlmittel (CTS) sind als Optionen erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen beim Schneiden verschiedener Werkstoffe zu erfüllen. Die Maschine ist mit einem pneumatischen Zylinder aus Taiwan sowie einem zuverlässigen automatischen Werkzeugwechselsystem (ATC) – entweder Scheiben- oder Ketten-Typ – ausgestattet, das schnelle und stabile Werkzeugwechsel ermöglicht. Alle Gewindespindeln sind mit importierten Präzisionslagern und Kupplungen bestückt, um hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten.
Der NC-Dreh-Tisch mit B-Achse ermöglicht simultanes Vierachsen-Fräsen und verbessert damit deutlich die Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Konturen. Das Spindelstock-Ausgleichssystem bietet entweder Stickstoff- oder Hydraulik-Ausgleichsoptionen, um eine stabile vertikale Bewegung und eine verlängerte Lebensdauer der Komponenten sicherzustellen. Zur Standardausstattung gehören eine Arbeitslampe, eine Pilotlampe, USB-/LAN-Schnittstellen, ein manueller Impulsgeber, eine zentrale automatische Schmierung, ein Kühlmittelsystem, ein Wärmeaustauscher für das elektrische Schaltschrank, Ausgleichsblöcke sowie ein komplettes Werkzeugset.
Die CNC-Steuerung kann entweder von heimischen Herstellern wie KND, GSK und HNC oder von internationalen Systemanbietern wie SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI und FAGOR gewählt werden, wodurch flexible Lösungen für unterschiedliche Anwenderpräferenzen und Anwendungsanforderungen bereitgestellt werden.

Anwendungen

Luft- und Raumfahrtstrukturkomponenten, Automobil-Motorblöcke und Getriebegehäuse, Komponenten für schwere Maschinen und Baugeräte, Formen- und Werkzeugherstellung, Präzise hydraulische und pneumatische Komponenten, Allgemeine mechanische Teile mit Anforderungen an Mehrseiten- und Hochgenauigkeitsbearbeitung

Spezifikationen

Standardzubehör

※ Harz-Sandguss
※ X-, Y- und Z-Führungen mit importierten linearen Führungssystemen
※ X-, Y- und Z-Führungen mit teleskopischen Edelstahl-Schutzabdeckungen
※ Standardmäßige riemengetriebene Spindel
※ Pneumatischer Zylinder aus Taiwan
※ Automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC) aus Taiwan; Scheiben- und Ketten-Typ als Option verfügbar
※ Importierte Lager für Gewindestangen
※ Importierte Kupplung
※ Kopfstock-Auswuchtsystem mit optionalem Stickstoff-Auswuchtsystem oder hydraulischem Auswuchtsystem
※ NC-Dreh-Tisch (B-Achse)
※ Arbeitsleuchte
※ Pilotlampe
※ USB- und LAN-Schnittstelle
※ Manueller Impulsgeber (MPG)
※ Zentrales automatisches Schmiersystem
※ Kühlsystem
※ Wärmeaustauscher für den elektrischen Schaltschrank
※ Ausgleichsblöcke und Schrauben
※ Werkzeugkasten und Werkzeuge
※ CNC-Steuerung: KND, GSK, HNC (China); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR usw.

Optionale Zubehörteile

※ ZF- oder BF-Getriebe
※ Rundkühlmitteldüse
※ Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS)
※ Spindelöl-Kühler
※ Klimaanlage (A/C) für das elektrische Schaltschrank
※ Automatisches Werkzeuglängen-Messsystem
※ Automatische Werkstück-Messsysteme
※ Optional mit spiralförmigem Späneförderer und kettenförmigem Späneförderer

Wettbewerbsvorteil

Überlegene strukturelle Steifigkeit durch Harzsandguss gewährleistet langfristige Bearbeitungsgenauigkeit und -stabilität.
Vollständig importierte Führungsbahnen, Lager und Kupplungen garantieren hohe Zuverlässigkeit und geringen Wartungsaufwand.
Flexible Spindelkonfigurationen und optionale Getriebe ermöglichen sowohl Hochgeschwindigkeits- als auch Schwerzerspanungsoperationen.
Eine breite Palette an Steuerungsherstellern und optionalen Zubehörteilen (Späneförderer, Werkzeug/Werkstück-Messsysteme, Ölkühler, A/C) ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen.
Der integrierte B-Achsen-Dreh-Tisch erweitert die Bearbeitungskapazität für komplexe Mehrseiten-Teile.
Robuste Schutzsysteme und eine automatische Schmierung reduzieren Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer der Maschine.