Szybki przegląd

Główne wyposażenie standardowe: Odlewanie w formach piaskowych z żywicą; prowadnice X, Y, Z wyposażone w importowane prowadnice liniowe; prowadnice X, Y, Z zabezpieczone przed kurzem i kurzem stalowymi teleskopowymi osłonami ze stali nierdzewnej; standardowo wrzeciono napędzane paskiem; pneumatyczne cylindry produkowane w Tajwanie; tajwański system automatycznej wymiany narzędzi (ATC), opcjonalnie dostępne typy tarczowe i łańcuchowe; importowane łożyska dla śrub pociągowych; importowane sprzęgła; system zrównoważenia głowicy wyposażony opcjonalnie w system zrównoważenia azotowego lub hydrauliczny; numeryczny obracający się stół roboczy (oś B); lampa robocza; lampka sygnalizacyjna; interfejsy USB i LAN; ręczny generator impulsów (MPG); scentralizowany system automatycznego smarowania; system chłodzenia; richładniacz do szafy elektrycznej; podkładki i śruby wyrównawcze; zestaw narzędzi i skrzynka na narzędzia; sterownik CNC: KND, GSK, HNC (Chiny); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR itp.
Nieobowiązkowe: Reduktor ZF lub BF; okrągła dysza chłodząca; chłodzenie przez wrzeciono (CTS); chłodnica oleju wrzeciennego; klimatyzacja (A/C) szafy elektrycznej; automatyczny system pomiaru długości narzędzi; automatyczne systemy pomiaru przedmiotów obrabianych; opcjonalnie z transporterką wiórków typu spiralnego i transporterką wiórków typu łańcuchowego.

Opis

Maszyna to precyzyjny poziomy centrum obróbkowe zaprojektowane do intensywnej i złożonej obróbki części. Łóżko oraz główne elementy konstrukcyjne są wytwarzane metodą odlewania w piasku żywicznym, zapewniając doskonałą sztywność, tłumienie drgań oraz długotrwałą stabilność wymiarową. Wszystkie prowadnice liniowe na osiach X, Y i Z to importowane prowadnice wysokiej klasy, całkowicie chronione przed zanieczyszczeniami przez teleskopowe pokrywy ze stali nierdzewnej, co gwarantuje płynny ruch oraz wydłużony okres eksploatacji w trudnych warunkach produkcyjnych.
Wrzeciono jest standardowo napędzane układem paskowym, z opcjonalnymi reduktorami ZF lub BF w celu zwiększenia momentu obrotowego. Chłodzenie wrzeciona oraz chłodzenie przez wrzeciono (CTS) są dostępne jako opcje, aby spełnić różnorodne wymagania związane z obróbką materiałów. Maszyna jest wyposażona w pneumatyczny cylinder produkowany w Tajwanie oraz niezawodny system automatycznej wymiany narzędzi (ATC) – typu tarczowego lub łańcuchowego – zapewniający szybką i stabilną wymianę narzędzi. Wszystkie śruby pociągowe są wyposażone w importowane precyzyjne łożyska i sprzęgła, co zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalności.
Obrotowy stół roboczy sterowany numerycznie z osią B umożliwia jednoczesne frezowanie na czterech osiach, znacznie poprawiając zdolność do obróbki złożonych konturów. System zrównoważenia głowicy oferuje opcje zrównoważenia za pomocą azotu lub układu hydraulicznego, zapewniając stabilny ruch pionowy i przedłużając żywotność komponentów. Do standardowego wyposażenia należą: lampa robocza, lampa sygnalizacyjna, interfejsy USB/LAN, generator impulsów ręcznych, scentralizowany system automatycznego smarowania, system chłodzenia, richładniacz ciepła dla szafy elektrycznej, podkładki wyrównawcze oraz kompletny zestaw narzędzi.
Sterownik CNC można wybrać spośród krajowych marek, takich jak KND, GSK i HNC, lub międzynarodowych systemów, takich jak SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI i FAGOR, co zapewnia elastyczne rozwiązania dostosowane do różnych preferencji użytkowników i wymagań aplikacyjnych.

Zastosowania

Elementy konstrukcyjne do przemysłu lotniczego i kosmicznego, bloki silników samochodowych oraz obudowy skrzyń biegów, części do ciężkich maszyn i sprzętu budowlanego, produkcja form i matryc, precyzyjne elementy hydrauliczne i pneumatyczne, ogólne części mechaniczne wymagające frezowania wielostronnego i wysokiej dokładności

Specyfikacje

Akcesoria standardowe

※ Odlewanie w piasku żywicznym
※ Szyny osi X, Y i Z z importowanych prowadnic liniowych
※ Szyny osi X, Y i Z z teleskopowymi pokrywami ze stali nierdzewnej
※ Standardowo wrzeciono napędzane paskiem
※ Cylinder pneumatyczny produkowany w Tajwanie
※ Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z Tajwanu; opcjonalnie dostępne typy tarczowe i łańcuchowe
※ Importowane łożyska dla śrub pociągowych
※ Importowane sprzęgło
※ System balansowania głowicy maszyny wyposażony w opcjonalny system zrównoważenia azotowego lub hydraulicznego
※ NC obrotowy stół roboczy (oś B)
※ Lampka robocza
※ Lampka sygnalizacyjna
※ Interfejsy USB i LAN
※ Ręczny generator impulsów (MPG)
※ Centralny, automatyczny system smarowania
※ System chłodzenia
※ Wymiennik ciepła dla szafy elektrycznej
※ Bloki wyrównawcze i śruby
※ Skrzynka narzędziowa i narzędzia
※ Sterownik CNC: KND, GSK, HNC (Chiny); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR itp.

Dostępne akcesoria

※ Reduktor ZF lub BF
※ Okrągła dysza chłodząca
※ Chłodzenie przez wrzeciono (CTS)
※ Chłodnica oleju wrzeciona
※ Klimatyzator (A/C) dla szafy elektrycznej
※ Automatyczny system pomiaru długości narzędzi
※ Automatyczne systemy pomiaru przedmiotów obrabianych
※ Opcjonalnie z transporterką wiórków typu spiralnego i transporterką wiórków typu łańcuchowego

Zalety konkurencyjne

Wysoka sztywność konstrukcyjna uzyskana dzięki odlewom z piasku żywicznego zapewnia długotrwałą dokładność i stabilność obróbki.
W pełni importowane prowadnice, łożyska i sprzęgła zapewniają wysoką niezawodność i niskie koszty konserwacji.
Elastyczne konfiguracje wrzecion oraz opcjonalne reduktory umożliwiają zarówno obróbkę wysokoszybką, jak i ciężką.
Szeroki wybór marek sterowników oraz opcjonalne akcesoria (transportery wiórków, pomiar narzędzi/części obrabianych, chłodnica oleju, osie A/C) pozwalają na dostosowanie rozwiązań do indywidualnych potrzeb.
Zintegrowana obracająca się stolica z osią B rozszerza możliwości obróbki złożonych części wielostronnych.
Solidne systemy ochrony oraz automatyczne smarowanie zmniejszają przestoje i wydłużają żywotność maszyny.