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Hauptausstattung: Harz-Sandguss; X-, Y- und Z-Achsen mit importierten linearen Führungssystemen; X-, Y- und Z-Achsen mit teleskopischen Edelstahl-Schutzzügen; Standardmäßige riemengetriebene Spindel, optional direktangetriebene Spindel; Pneumatischer Zylinder aus taiwanischer Produktion; Taiwanisches Werkzeugwechselsystem (ATC), wahlweise Karussell- oder Scheibentyp; Importierte Lager für Gewindespindeln; Importierte Kupplungen; Ausgleichssystem für den Spindelstock mit massiver Gusskonstruktion oder Stickstoffausgleichssystem als Option; Vollständige Abschirmung; Starrschneiden (Rigid Tapping); Arbeitslampe; Pilotlampe; USB- und LAN-Schnittstelle; Manueller Impulsgenerator (MPG); Zentrales automatisches Schmiersystem; Kühlsystem; Wärmeaustauscher für das elektrische Schaltsystem; Nivellierblöcke und -schrauben; Werkzeugkasten und Werkzeuge; CNC-Steuerung: KND, GSK, HNC (China); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR usw.
Optional: Verkabelung der 4. Achse; NC-Drehmaschinentisch; Direktangetriebene Spindel (Drehzahl: 10.000 min⁻¹, 12.000 min⁻¹, 15.000 min⁻¹); Rundkühlmitteldüse; Kühlmittel durch die Spindel (CTS); Spindel-Ölkühler; Klimaanlage (A/C) für das elektrische Schaltschrank; Automatisches Werkzeuglängen-Messsystem; Automatisches Werkstück-Messsystem; Schneckenförmiger Spanntransporter; Kettenförmiger Spanntransporter; Hochdruck-Wasserreinigungssystem; Sicherheitstür; Ölabscheider.

Beschreibung

Die Maschine ist ein Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum, das für die hochpräzise und hochsteife Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke konzipiert wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus Harzsandguss und gewährleistet hervorragende Schwingungsdämpfung sowie langfristige Stabilität. Alle linearen Achsen (X, Y, Z) sind mit importierten linearen Führungssystemen ausgestattet, die eine gleichmäßige Bewegung und hohe Positioniergenauigkeit bieten. Um die Führungssysteme vor Verunreinigungen zu schützen, werden an allen Achsen Edelstahl-Teleskopabdeckungen verwendet.
Die Spindel ist standardmäßig mit Riemenantrieb ausgestattet; für Hochgeschwindigkeitsanwendungen ist eine direkt angetriebene Spindel (optional bis 15.000 U/min) erhältlich. Der automatische Werkzeugwechsler (ATC) stammt aus Taiwan und ist in Karussell- oder Scheibenbauweise erhältlich. Pneumatische Zylinder und ATC-Einheiten werden in Taiwan hergestellt, um zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Importierte Lager und Kupplungen werden für die Gewindespindeln verwendet, um die Übertragungsgenauigkeit sicherzustellen. Das Kopfstock-Ausgleichssystem bietet entweder eine schwere Gegengewichtsgusskonstruktion oder optional ein Stickstoff-Ausgleichssystem.
Die vollständige Umhüllung gewährleistet die Sicherheit des Bedieners und eine saubere Arbeitsumgebung. Die Maschine unterstützt starres Gewindeschneiden, Luftblasen in der Spindelmitte, Arbeitslampe, Pilotlampe, USB-/LAN-Schnittstellen sowie einen manuellen Impulsgeber (MPG) für einfache Bedienung. Eine zentrale automatische Schmier- und Kühlanlage gehört ebenso zur Standardausstattung wie ein Wärmetauscher für das elektrische Schaltsystem. Ausgleichsblöcke, Schrauben und ein Werkzeugkasten sind im Lieferumfang enthalten. Die CNC-Steuerung kann wahlweise von KND, GSK, HNC (China) oder SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR usw. gewählt werden.

Anwendungen

Die Maschine eignet sich ideal für schweres Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Senken großer Formen, Automobilkomponenten, Luft- und Raumfahrtteile, mechanischer Rahmen sowie allgemeiner präziser Konstruktionsteile. Sie zeichnet sich besonders durch die Bearbeitung von Gusseisen, Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetallen aus.

Spezifikationen

Standardzubehör

※ Harz-Sandguss
※ X-, Y- und Z-Führungen mit importierten linearen Führungssystemen
※ X-, Y- und Z-Führungen mit teleskopischen Edelstahl-Schutzabdeckungen
※ Standardmäßig mit riemengetriebener Spindel; Direktantriebsspindel optional erhältlich
※ Pneumatischer Zylinder aus Taiwan
※ Taiwanischer ATC; Karussell- und Scheibentyp sind optional verfügbar
※ Importierte Lager für Gewindestangen
※ Importierte Kupplung
※ Kopfstock-Auswuchtsystem mit schwerem Guss oder Stickstoffausgleichssystem als Option
※ Vollständige Umhausung
※ Starres Gewindeschneiden
※ Luftstrahl in der Spindelmitte
※ Arbeitsleuchte
※ Pilotlampe
※ USB- und LAN-Schnittstelle
※ Manueller Impulsgeber (MPG)
※ Zentrales automatisches Schmiersystem
※ Kühlsystem
※ Wärmeaustauscher für den elektrischen Schaltschrank
※ Ausgleichsblöcke und Schrauben
※ Werkzeugkasten und Werkzeuge
※ CNC-Steuerung: KND, GSK, HNC (China); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR usw.

Optionale Zubehörteile

※ Verkabelung der 4. Achse
※ NC-Drehmaschinentisch
※ Direktangetriebene Spindel (Drehzahl: 10.000 min⁻¹, 12.000 min⁻¹, 15.000 min⁻¹)
※ Rundkühlmitteldüse
※ Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (CTS)
※ Spindelöl-Kühler
※ Klimaanlage (A/C) für das elektrische Schaltschrank
※ Automatisches Werkzeuglängen-Messsystem
※ Automatische Werkstück-Messsysteme
※ Schneckenförmiger Spanntransporteur
※ Kettenförmiger Spanntransporteur
※ Hochdruck-Wasserspülungssystem
※ Sicherheitstür
※ Ölabscheider

Wettbewerbsvorteil

Robuste Struktur aus Harzsandguss für hervorragende Steifigkeit und Dämpfung.
Importierte lineare Führungssysteme und Präzisionslager gewährleisten hohe Genauigkeit und Langlebigkeit.
Flexible Spindeloptionen (Riemen- oder Direktantrieb) eignen sich für verschiedene Materialien und Verfahren.
Taiwanische pneumatische Komponenten und ein automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC) erhöhen Zuverlässigkeit und Werkzeugwechselgeschwindigkeit.
Eine breite Auswahl an Steuerungen sowie zahlreiche optionale Funktionen (4. Achse, CTS, Spanntransporter, Werkzeug-/Werkstück-Messung) ermöglichen eine Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen.
Eine vollständige Abschirmung sowie ein Stickstoffausgleichssystem (optional) verbessern Sicherheit und Bearbeitungsstabilität.