Краткая информация

Основные стандартные характеристики: Литьё в песчаные формы с использованием смолы; направляющие для осей X, Y, Z — импортные линейные направляющие; направляющие для осей X, Y, Z оснащены телескопическими защитными чехлами из нержавеющей стали; стандартная комплектация — шпиндель с ремённым приводом, по заказу возможен шпиндель с прямым приводом; пневмоцилиндры производства Тайваня; автоматическая система смены инструмента (ATC) производства Тайваня; по заказу доступны карусельный и дисковый типы ATC; импортные подшипники для ходовых винтов; импортные муфты; система балансировки шпиндельной бабки — по выбору: массивная литая конструкция или система балансировки с использованием азота; полное ограждение станка; жёсткое нарезание резьбы; воздушный поток в центре шпинделя; рабочая лампа; сигнальная лампа; интерфейсы USB и LAN; ручной импульсный генератор (MPG); централизованная автоматическая система смазки; система охлаждения; теплообменник для электрического шкафа; регулировочные опоры и болты; набор инструментов и инструментальный ящик; ЧПУ-контроллеры: KND, GSK, HNC (Китай); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR и др.
Необязательный: Проводка четвертой оси; ЧПУ-поворотный стол; Шпиндель с прямым приводом (частота вращения: 10 000 об/мин, 12 000 об/мин, 15 000 об/мин); Кольцевая насадка для охлаждающей жидкости; Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (CTS); Охладитель масла шпинделя; Кондиционер (A/C) для электрического шкафа; Автоматическая система измерения длины инструмента; Автоматические системы измерения заготовки; Шнековый транспортер стружки; Цепной транспортер стружки; Система высоконапорного водяного промывания; Защитная дверь; Нефтесъемник.

Описание

Станок представляет собой тяжелую вертикальную обрабатывающую центральную установку, спроектированную для высокоточной и высокожесткой обработки крупных и сложных заготовок. Конструкция станка выполнена из литых деталей из песчано-смоляных форм, что обеспечивает превосходное поглощение вибраций и долговременную стабильность. Все линейные оси (X, Y, Z) оснащены импортными линейными направляющими, обеспечивающими плавное перемещение и высокую точность позиционирования. Для защиты направляющих от загрязнений на всех осях установлены телескопические чехлы из нержавеющей стали.
Шпиндель стандартно оснащён ременной передачей, однако для высокоскоростных применений доступен шпиндель с прямым приводом (опция, до 15 000 об/мин). Автоматический сменщик инструмента (ATC) поставляется из Тайваня и представлен в вариантах карусельного или дискового типа. Пневмоцилиндры и блоки ATC производятся на Тайване для обеспечения надёжной работы. Для винтовых пар используются импортные подшипники и муфты, что гарантирует точность передачи. Система балансировки шпиндельной бабки предусматривает два варианта: массивную противовесную отливку или систему азотного баланса (по выбору).
Полное ограждение обеспечивает безопасность оператора и чистоту рабочей зоны. Станок оснащён функцией жёсткого нарезания резьбы, подачей сжатого воздуха в центр шпинделя, рабочей лампой, сигнальной лампой, интерфейсами USB/ LAN и ручным импульсным генератором (MPG) для удобства эксплуатации. В стандартную комплектацию входят централизованная автоматическая система смазки и система охлаждения, а также теплообменник для электрического шкафа. В комплект входят регулировочные опоры, болты и набор инструментов. Числовое программное управление (ЧПУ) может быть выполнено на базе контроллеров KND, GSK, HNC (Китай) или SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR и др.

Области применения

Станок идеально подходит для тяжёлых фрезерных, сверлильных, резьбонарезных и расточных работ при обработке крупных пресс-форм, автомобильных деталей, аэрокосмических компонентов, механических рам и других изделий общего назначения, требующих высокой точности. Станок отлично справляется с обработкой чугуна, стали, нержавеющей стали и цветных металлов.

Спецификации

Стандартные аксессуары

※ Литые детали из смеси песка и смолы
※ Направляющие для осей X, Y и Z — импортные линейные направляющие
※ Направляющие для осей X, Y и Z защищены телескопическими чехлами из нержавеющей стали
※ Стандартно оснащён шпинделем с ременной передачей; шпиндель с прямым приводом — опция
※ Пневмоцилиндры производства Тайваня
※ АСИ тайваньского производства; по заказу доступны карусельный и дисковый типы
※ Импортные подшипники для ходовых винтов
※ Импортные муфты
※ Система балансировки передней бабки: массивное литьё или система азотного баланса (по выбору)
※ Полное ограждение
※ Жёсткое нарезание резьбы
※ Подача сжатого воздуха в центр шпинделя
※ Рабочая лампа
※ Индикаторная лампа
※ Интерфейсы USB и LAN
※ Ручной импульсный генератор (MPG)
※ Централизованная автоматическая система смазки
※ Система охлаждения
※ Теплообменник для электрического шкафа
※ Установочные подкладки и болты
※ Набор инструментов и инструментальный ящик
※ ЧПУ-контроллер: KND, GSK, HNC (Китай); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR и др.

Необязательные аксессуары

※ Проводка для 4-й оси
※ ЧПУ поворотный стол
※ Шпиндель с прямым приводом (частота вращения: 10 000 об/мин, 12 000 об/мин, 15 000 об/мин)
※ Круглая насадка для охлаждающей жидкости
※ Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (CTS)
※ Охладитель масла шпинделя
※ Кондиционер (A/C) для электрического шкафа
※ Автоматическая система измерения длины инструмента
※ Автоматические системы измерения заготовки
※ Шнековый транспортёр стружки
※ Цепной транспортер стружки
※ Система высоконапорной промывки водой
※ Безопасная дверца
※ Маслосъемник

Конкурентные преимущества

Прочная литая конструкция из песчано-смолистой формы обеспечивает высокую жёсткость и демпфирование.
Импортные линейные направляющие и прецизионные подшипники обеспечивают высокую точность и долговечность.
Гибкие варианты шпинделя (ременной или прямой привод) подходят для обработки различных материалов и выполнения разных технологических операций.
Пневматические компоненты и автоматическая система смены инструмента (ATC), произведённые на Тайване, повышают надёжность и скорость смены инструмента.
Широкий выбор систем управления и богатый набор дополнительных функций (четвёртая ось, система контроля температуры станка (CTS), транспортёры стружки, измерение инструмента и заготовки) позволяют адаптировать станок под разнообразные производственные задачи.
Полноценное ограждение рабочей зоны и система азотного баланса (опция) повышают безопасность и стабильность процесса обработки.