Краткая информация

Основные стандартные характеристики: Электрический патрон; Упорная бабка; Постоянный центр; Четырёхпозиционная резцедержательная головка; Приспособление для обточки конусов; Система охлаждения; Рабочая лампа; Общего назначения инструменты; Установочные клинья и болты для выравнивания; Руководство по эксплуатации (на английском языке)
Необязательный: цифровой индикатор на 2 или 3 оси; Защита патрона; Защита резцедержателя; Задняя опора для длинных труб

Описание

После многолетнего совершенствования и обкатки этот токарный станок для нарезания резьбы на трубах уже стал высокопроизводительным станком с отработанной конструкцией и стабильными эксплуатационными характеристиками.
Шпиндельная коробка выполнена по симметричной конструкции, что обеспечивает равномерную тепловую деформацию и предотвращает смещение оси шпинделя. Для снижения тепловой деформации передняя бабка смазывается масляной ванной с циркуляцией масла.
Используется высококачественный чугун с закалёнными и шлифованными направляющими; ширина станины — 755 мм, что обеспечивает достаточную жёсткость и большую грузоподъёмность (6000 кг) для выполнения тяжёлых операций точения по требованию заказчиков.
Токарный станок оснащен передним и задним электрическими четырехкулачковыми патронами (100 мм), автоматическим зажимом заготовок, что обеспечивает простоту и удобство эксплуатации. Стандартная задняя опора также может использоваться в качестве вспомогательной опоры для длинных труб или прутков.
Сверхбольшой диаметр шпинделя эффективно решает задачу обработки прутков большого диаметра с проходным отверстием.
Использование высококачественных винтов (поперечного и продольного направления) и зубчатых реек известных марок обеспечивает плавное и стабильное перемещение, а также повышает точность нарезания резьбы.
Оснащен электродвигателем быстрой подачи по осям X/Z для быстрого позиционирования, что снижает физическую нагрузку оператора и время вспомогательных операций, повышая общую производительность обработки.
Подача суппорта и быстрая подача по осям X/Z осуществляются с помощью единой рукоятки на суппорте, приводящей в движение полированный шток и высокожесткую зубчатую рейку.
Диаметр пиноли 160 мм; массивная задняя бабка предназначена для тяжелого резания; быстрое перемещение задней бабки осуществляется при помощи зубчатой передачи и рейки на передней части станины; по желанию заказчика возможна установка электропривода задней бабки для снижения трудоемкости операций. Ручное перемещение пиноли задней бабки осуществляется маховиком; предусмотрены два режима подачи пиноли задней бабки (1:1 и 20:1).
Тяжелая закрытая люнета позволяет обрабатывать тонкие и длинные заготовки, повышает точность токарной обработки станка
Оснащен приспособлением для конусной обработки, обеспечивает автоматическую подачу при обработке конических поверхностей и нарезании резьбы
большой поток СОЖ обеспечивает достаточное охлаждение инструмента и удаление стружки во время обработки заготовки, что гарантирует превосходную шероховатость и точность обработки

Области применения

Токарный станок в основном используется на нефтепромысле. Подходит для обработки и ремонта бурильных труб, бурильных замков, муфт, обсадных труб и так далее. Также подходит для обработки деталей сложной формы, таких как валы и дисковые детали, включая точение внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей и торцевых поверхностей.

Спецификации

Стандартные аксессуары

※ Электропатрон
※ Подвижная люнета
※ Неподвижный центр
※ Четырёхпозиционная револьверная головка
※ Приспособление для конусной обработки
※ Система охлаждения
※ Рабочая лампа
※ Общие инструменты
※ Установочные клинья и болты
※ Руководство по эксплуатации (на английском языке)

Необязательные аксессуары

※ Цифровой индикатор на 2 или 3 оси
※ Защита патрона
※ Защита резцедержателя
※ Задняя опора для длинных труб

Конкурентные преимущества

Электропатрон сокращает время наладки; люнета обеспечивает точность обработки тонких заготовок; приспособление для конусной обработки и опциональные защитные кожухи повышают универсальность и безопасность эксплуатации