Nopea yksityiskohtainen käsittely

Päästandardi: SIEMENS 80D CNC -järjestelmä; suuri reikäpuristuslevy (etupuoli ja takapuoli); neliasemainen sähköinen työkaluteline; työvalo; ohjausvalo; jäähdytysjärjestelmä; puolisulettu suojaus; manuaalinen pulssigeneraattori (MPG); kuolleet keskukset; öljypistooli; automaattinen voitelupumppu; manuaalisesti liikuteltava työpöydän takaosa; työkalut ja työkalulaatikko; tasauskorkokappaleet ja ruuvit; käyttöohje (englanniksi)
Valinnaisesti: FANUC/GSK CNC -järjestelmä; pneumaattinen puristuslevy; muu työkaluteline; lastunpoistokuljetin; elävä keskus; ilmastointilaite; tukipylväs pitkien putkien tukemiseen

Kuvaus

Erityisesti monilajiselle, pienille sarjoille tarkoitettu kääntötyöstö, prosessin sopeutuvuus. Korkea työstötehokkuus, alhainen hukkaprosentti, hyvä tuotteen yhtenäisyys, helppo ohjelmointi, yksinkertainen käyttö, mikä vähentää työntekijöiden teknisiä vaatimuksia; tämä on ideaalinen keskitasoisen mekaanisen työstön laite
Käytetään korkealaatuista valurautaa (HT300) valamalla yhdessä valussa, vuoran leveys (600 mm). Toisen vanhennekuumentamisen jälkeen tuote on vakaa suorituskyvyltään, kova ja värähtelyyn kestävä.
Pääakseli on tuettu tarkkuusrasian raskaslastuisilla laakeroinnilla, mikä takaa pyörimisvakauden ja sileän pyörimisen.
Pääakselia käyttää korkeatehoinen taajuussäädettävä päämoottori; pääakselin nopeuden muutos tapahtuu automaattisesti, manuaalinen nelivaihteinen vaihteisto (manuaalinen kaksivaihteinen vaihteisto mallissa QK-300F); vaihteiston sisällä vaihtoasteikko säädettävissä S-koodilla, mikä mahdollistaa vaihtoasteikottoman nopeuden ja vakion lineaarisen leikkausnopeuden.
Toimitetaan standardina kaksi manuaalista nelihampainen kiinnitin (630 mm); erilaisia manuaalisia, pneumaalisia ja hydraulisia kiinnittimiä voidaan valita asiakkaan tarpeiden mukaan.
Standarditoimitukseen kuuluu neliasentoinen työkalutorni, joka nousee vapaa-ajallisesti ja asettuu nopeasti ja helposti; pystysuuntaisia ja vaakasuuntaisia kuusiasentoisia sähköisiä työkalutorni sekä muita vaihtoehtoisia työkalutorni voidaan valita.
X-suuntaan ja Z-suuntaan käytetään tarkkuus- ja laadullisia kuulalaakereita, mikä takaa korkean käsittelytarkkuuden, sijaintitarkkuuden ja uudelleensijoitustarkkuuden.
Automaattinen pakotettu kiertovoitelus tekee liikkeitä sujuviksi ja jäähdyttää tehokkaasti liikkeen siirtosysteemiä.
CNC-järjestelmässä käytetään kansainvallisesti tunnettuja FANUC-, SIEMENS- tai kiinalaista GSK-AC-servohallintajärjestelmiä.
Sorvi on varustettu puolikiinteällä suojalla ja hätäpysäytyspainikkeella. Jos sorviin ilmenee yllättävästi virtakatko tai muu vika, erityisesti suunniteltu ohjauspiiri mahdollistaa automaattisen suojausreaktion, joka turvaa sekä sorvin että henkilöiden turvallisuuden.
Toimitukseen saakka kaikki sorvit testataan brittiläisellä RENISHAW-laserdetektorilla dynaamisen tarkkuuden mittaamiseksi ja korjaamiseksi, jolloin sorvissa on korkea sijainti- ja uudelleensijoitustarkkuus.

Sovellukset

CNC-öljyalueen kääntökone on kehitetty pääasiassa öljykenttäputkien kierretyöstöön, mutta se soveltuu paitsi kaikenlaisen putken kierteiden kääntöön myös tavallisena CNC-kääntökoneena monimutkaisten muotojen omaavien akselien ja levyosien käsittelyyn, kuten sisä- ja ulkopintojen, kartiopintojen, pyöreiden pintojen, päätyjen ja viistokulmien kääntöön.

Tekniset tiedot

Vakiovarusteet

※ SIEMENS 80D CNC-järjestelmä
※ Suuriputkinen kiinnitin (etupuoli ja takapuoli)
※ 4-asemainen sähköinen työkalupysty
※ Työlamppu
※ Ohjausvalo
※ Jäähdytysjärjestelmä
※ Osittain suljettu suojus
※ Käsin ohjattava pulssigeneraattori (MPG)
※ Kuolleet kärjet
※ Voitelupistooli
※ Automaattinen voitelupumppu
※ Manuaalinen liikuteltava työntäjäpää
※ Työkalut ja työkalulaatikko
※ Tasauskorkki ja -ruuvit
※ Käyttöohje (englanniksi)

Valinnaiset lisälaitteet

※ FANUC/GSK CNC-järjestelmä
※ Pneumaattinen kiinnitin
※ Muu työkalupostaus
※ Puristusnauha
※ Kiinteä keskus
※ Ilmastointilaite
※ Takatuki pitkille putkille

Kilpailuetu

Monimerkkisen CNC:n yhteensopivuus (FANUC/GSK/SIEMENS) tarjoaa joustavan käyttäjävalinnan; sähköinen työkalutorni ja automaattinen voitelu varmistavat tarkkuuden ja käytettävyyden; valinnaiset lastunkuljettaja ja A/C parantavat automatisoitua jatkuvaa toimintaa.