Hurtig detalj

Hovedstandard: SIEMENS 80D CNC-system; Stort boret spennkjeve (foran og bak); 4-stasjons elektrisk verktøyholder; Arbeidslampe; Pilotlampe; Kjølesystem; Halvavsluttet beskyttelse; Manuell pulsgenerator (MPG); Døde sentre; Oljepistol; Automatisk smørepumpe; Manuelt bevegelig støttepunkt; Verktøy og verktøyboks; Nivelleringskile og bolter; Betjeningsmanual (engelsk)
Valgfri: FANUC/GSK CNC-system; Pneumatisk spennkjeve; Andre verktøyholdere; Sponntransportør; Levende sentrum; Klimaanlegg; Bakstøtte for lange rør

Beskrivelse

Spesielt egnet for dreieprosesser med flere materialtyper og små serier, god prosessanpassningsevne. Høy prosesseringseffektivitet, lav utskiftningssats, god produktkonsekvens, enkel programmering, enkel drift og reduserte tekniske krav til operatørene – det er den ideelle mellomstors mekaniske prosesseringsutstyret
Bruker høykvalitets støpejern (HT300) i én støpeprosess; sengbredde (600 mm). Etter den andre utligningsbehandlingen har den stabile ytelse, god stivhet og god vibrasjonsdempingsevne.
Spindelen er støttet av presisjonslager med høy belastningsevne, noe som gir stabil og jevn rotasjon.
Spindelen drives av en høyeffektiv frekvensstyringshovedmotor. Spindelhastighetsendring skjer automatisk, manuell 4-trinns girskifte (manuell 2-trinns girskifte for QK-300F); trinnløs hastighetsjustering innenfor hvert gir styres av S-koden, slik at trinnløs hastighet og konstant lineær snittfart oppnås.
Leveres standard med dobbelt manuell 4-taktklo (630 mm); etter kundens behov kan ulike typer manuelle, pneumatiske og hydrauliske kloer velges.
Leveres standard med 4-posisjonsrevolvertårn; det heves fritt og indekseres raskt og enkelt. Vertikale 6-posisjons- og horisontale 6-posisjons-elektriske revolvertårn samt andre elektriske revolvertårn kan velges.
X-retningen og Z-retningen bruker presisjons- og kvalitetskulegjenger, noe som sikrer høy bearbeidingsnøyaktighet, posisjonsnøyaktighet og gjenposisjonsnøyaktighet.
Automatisk tvungen sirkulasjonsmating gjør at transmisjonssystemet er fleksibelt og effektivt avkjølt.
CNC-systemet bruker det internasjonalt kjente FANUC-, SIEMENS- eller kinesiske GSK-AC-servostyringssystemet.
Dreiebenken har halvavsluttet beskyttelse og er utstyrt med en nødstansknapp for sikkerhet. Hvis dreiebenken plutselig støter på uventet strømbrudd eller selvforsårsaket svikt, aktiveres automatisk selvbeskyttelse på grunn av den spesielle designen av kontrollkretsen, slik at både dreiebenken og personell sikres.
Før levering testes alle dreiebenker med en britisk RENISHAW-laserdetektor for dynamisk nøyaktighetsdeteksjon og kompensasjon, slik at dreiebenken oppnår høy posisjonsnøyaktighet og gjenposisjonsnøyaktighet.

Anvendelsesområder

CNC-oljelandsturnebenk er hovedsakelig utviklet for turing av rørtråd til oljefelt, og er ikke bare egnet for alle typer rørtrådturing, men kan også brukes som en vanlig CNC-turnebenk, og er egnet for bearbeiding av aksler og skiveformede deler med komplekse former, for eksempel turing av indre og ytre sylindriske flater, koniske flater, krumme flater, endeflater og avfasninger.

Spesifikasjoner

Standard tilbehør

※ SIEMENS 80D CNC-system
※ Storboret fastspenningsfelle (foran og bak)
※ 4-plassers elektrisk verktøyholder
※ Arbeidslampe
※ Pilotlampe
※ Kjølesystem
※ Halvavsluttet beskyttelsesdeksel
※ Manuell pulsgenerator (MPG)
※ Stille sentrumspisser
※ Smøresprøyte
※ Automatisk smørepumpe
※ Manuell bevegelig støttepunkt
※ Verktøy og verktøyskasse
※ Nivelleringskile og skruer
※ Betjeningsmanual (engelsk)

Valgfrie tilbehør

※ FANUC/GSK CNC-system
※ Pneumatisk spennkjeve
※ Annen verktøyholder
※ Spontransportør
※ Live-senter
※ Luftkjøler
※ Bakre støtte for lange rør

Konkurransefordel

Kompatibilitet med flere CNC-merker (FANUC/GSK/SIEMENS) gir fleksible valgmuligheter for brukeren; elektrisk tårnrevolver og automatisk smøring sikrer presisjon og driftstid; valgfri spånhåndteringsanordning og A/C-forsterkning muliggjør automatisert, kontinuerlig drift.