Snabb översikt

Huvudstandard: SIEMENS 80D CNC-system; Stort borrkärl (främre och bakre); 4-ställnings elektrisk verktygsstolpe; Arbetslampa; Pilotlampa; Kylsystem; Halvslutet skydd; Manuell pulsgenerator (MPG); Dödcentrum; Oljepistol; Automatisk smörjpump; Manuellt rörlig spetsstöd; Verktyg och verktygslåda; Nivelleringsklossar och bultar; Bruksanvisning (engelska)
Frivillig: FANUC/GSK CNC-system; Pneumatisk kärl; Annan verktygsstolpe; Spåntransportör; Livcentrum; Luftkonditionering; Bakre stöd för långa rör

Beskrivning

Särskilt lämpad för turrändning av flera olika produkter i små serier, processanpassningsförmåga. Hög bearbetningseffektivitet, låg utskottsgrad, god produktkonsekvens, enkel programmering, enkel drift och minskade tekniska krav på operatörer – den är den ideala mekaniska bearbetningsanläggningen för mellanstora företag
Använder högkvalitativt gjutjärn (HT300) med enstegsgjutning; sängens bredd är 600 mm. Efter den andra åldringstreatmenten uppvisar den stabila prestanda, god styvhet och god vibrationsdämpning.
Spindeln stöds av precisionslager för tung belastning, vilket ger stabil och jämn rotation.
Spindeln drivs av en högpresterande frekvenshuvudmotor. Spindelns varvtal ändras automatiskt; manuell fyrväxlingsväxling (manuell tvåväxlingsväxling för QK-300F). Steglös varvtalsreglering inom varje växel styrs av S-koden, vilket möjliggör steglös varvtalsreglering och konstant linjär skärhastighet.
Levereras standard med dubbla manuella fyra-käkspännklor (630 mm); enligt kundens önskemål kan olika typer av manuella, pneumatiska och hydrauliska spännklor väljas.
Levereras standard med en fyrapositioners tornskiva som kan lyftas fritt och indexeras snabbt och lätt; vertikala sexpositioners- och horisontella sexpositioners-el-tornskivor samt andra el-tornskivor kan väljas.
X-riktningen och Z-riktningen använder en precisions- och kvalitetsbollskruv, vilket säkerställer hög bearbetningsnoggrannhet, positionsnoggrannhet och återpositions-noggrannhet.
Automatisk tvångscirkulationsoljning gör att drivsystemet är smidigt och effektivt kyler.
CNC-systemet använder det internationellt erkända FANUC-, SIEMENS- eller kinesiska GSK AC-servostyrningssystemet.
Svarven är utrustad med halvsluten skyddsanordning och har en nödstoppknapp för säkerhet. Om svarven plötsligt stöter på oväntad strömavbrott eller egna fel kan den tack vare den särskilda konstruktionen av stykkretsen skydda sig själv, vilket säkerställer svarvens och personalens säkerhet.
Innan leverans testas alla svarvar med den brittiska RENISHAW-lasardetektorn för dynamisk noggrannhetsmätning och kompensation, så att svarven uppnår hög positionsnoggrannhet och återpositions-noggrannhet

Tillämpningar

CNC-oljefältsvändmaskin är främst utvecklad för vändning av rörtråd för oljefält och är inte bara lämplig för alla typer av rörtrådsvändning, utan kan även användas som en vanlig CNC-vändmaskin, lämplig för bearbetning av axlar och skivdelar med komplex form, t.ex. vändning av inre och yttre cylindriska ytor, koniska ytor, cirkulära ytor, ändytor och avfasning.

Specifikationer

Standardtillbehör

※ SIEMENS 80D CNC-system
※ Stort borrhuvud (främre & bakre)
※ Elverktygsställ med 4 stationer
※ Arbetslampa
※ Indikatorlampa
※ Kylsystem
※ Halvsluten skyddsskärm
※ Manuell pulsgenerator (MPG)
※ Döda centrum
※ Oljepistol
※ Automatisk smörjpump
※ Manuell förflyttning av centrumstöd
※ Verktyg och verktygslåda
※ Nivelleringsklin och bultar
※ Bruksanvisning (engelska)

Valfria tillbehör

※ FANUC/GSK CNC-system
※ Pneumatiskt spannfäste
※ Annat verktygsstöd
※ Spåntransportör
※ Live-center
※ Luftkonditionering
※ Bakre stöd för långa rör

Konkurrensfördelar

Kompatibilitet med flera CNC-märken (FANUC/GSK/SIEMENS) ger flexibla valmöjligheter för användaren; elektrisk tornvändare och automatisk smörjning säkerställer precision och drifttid; valfri spåntransportör och A/C-funktion förbättrar automatiserad kontinuerlig drift.