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Demande d'information
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Centre d’usinage horizontal HMC-1250D avec système de changement automatique de palettes

Lieu d'origine : Chine
Numéro de modèle : HMC-1250D APC
Certification : CE/CEAC
Quantité minimale de commande : 1 Ensemble
Détails d'emballage : Caisse en bois fumigé/Palette en fer
Délai de livraison : 2 à 6 mois
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Détails rapides

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Principales caractéristiques standard : 1. Fonte en sable résineux ; les rails X, Y et Z sont équipés de guides linéaires importés ; les rails X, Y et Z sont protégés par des couvertures télescopiques en acier inoxydable ; broche entraînée par courroie en standard ; vérin pneumatique fabriqué à Taïwan ; système de changement automatique d’outils (ATC) taïwanais, disponible en version à disque ou à chaîne en option ; roulements importés pour les vis à billes ; accouplement importé ; système d’équilibrage de la tête d’usinage avec option de système à azote ou hydraulique ; table tournante numérique (axe B) ; lampe de travail ; voyant lumineux ; interfaces USB et LAN ; générateur de pulsations manuel (MPG) ; système centralisé de lubrification automatique ; système de refroidissement ; échangeur thermique pour l’armoire électrique ; cales et boulons de nivellement ; boîte à outils et outils ; contrôleur CNC : KND, GSK, HNC (Chine) ; SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR, etc.
Optionnel : Réducteur ZF ou BF ; buse circulaire pour liquide de refroidissement ; liquide de refroidissement à travers la broche (CTS) ; refroidisseur d’huile pour broche ; climatiseur (A/C) pour armoire électrique ; système automatique de mesure de la longueur des outils ; systèmes automatiques de mesure des pièces usinées ; en option avec convoyeur à copeaux de type spiralé et convoyeur à copeaux de type à chaîne.

Description

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La machine est un centre d'usinage horizontal haute performance conçu pour la précision et l'efficacité. Elle utilise une fonte en sable résine pour une rigidité structurelle et une stabilité excellentes. Les axes X, Y et Z sont équipés de guides linéaires importés, garantissant une grande précision de positionnement et un déplacement fluide. Tous les axes sont protégés par des couvertures télescopiques en acier inoxydable afin d'empêcher l'intrusion de copeaux et de liquide de coupe. La machine est livrée en standard avec une broche entraînée par courroie ; des solutions à entraînement par engrenages (via réducteurs ZF ou BF) sont disponibles en option pour un couple accru. Le vérin pneumatique et le système d’auto-changement d’outils (ATC) sont fabriqués à Taïwan, avec des magasins de type disque ou à chaîne proposés en option. Des roulements et des accouplements importés sont utilisés respectivement pour les vis à billes et les transmissions, assurant ainsi une grande précision de transmission et une longue durée de vie. Le système d’équilibrage de la tête porte-broche propose des options d’équilibrage à azote ou hydraulique. La machine intègre une table tournante NC (axe B), une lampe de travail, une lampe témoin, des interfaces USB/LAN et un générateur de pulsions manuel pour une opération pratique. Une lubrification automatique centralisée, un système de refroidissement et un échangeur thermique pour l’armoire électrique sont fournis en standard. Des cales de nivellement, des boulons et une boîte à outils sont incluses. Le contrôleur CNC peut être choisi parmi KND, GSK, HNC (Chine) ou SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR, etc. En option : buse circulaire de liquide de coupe, liquide de coupe intégré dans la broche, refroidisseur d’huile pour broche, climatiseur pour armoire électrique, systèmes automatiques de mesure d’outils et de pièces, convoyeurs de copeaux en spirale ou à chaîne.

Applications

La machine est idéale pour la fabrication aérospatiale, automobile, de moules et de machines-outils de précision générales. Elle se distingue particulièrement dans l’usinage de pièces complexes de type boîtier, de supports et de carter nécessitant un usinage sur plusieurs faces. Grâce à sa table rotative à axe B et à ses options à couple élevé, elle permet à la fois des opérations d’ébauche lourde et des finitions à grande vitesse. Elle est largement utilisée pour les blocs moteur, les boîtes de vitesses, les corps de pompes et les composants structurels en production par lots moyens à grands.

Spécifications

Spécification

Unité

HMC-1250D APC

Structure de la machine

/

Type en T inversé

Taille de la table de travail

mm

1250×1250

Nombre de palettes

pcs

2

Indexation de la table de travail

°

0.001°/1°

Vitesse de rotation de la table de travail (B)

tr/min

11.1

Capacité de charge de la table de travail

kg

3500

Course de l'axe X

mm

2000

Course de l'axe Y

mm

1400

Course de l'axe Z

mm

1200

Taper de l'arbre principal

/

BT-50

Vitesse de l'arbre principal

tr/min

6000

Type / nombre de stations de l’ATC

outils

à chaîne / 40

Vitesse d’alimentation rapide des axes X/Y/Z

m/min

15/15/15

Précision de positionnement des axes X/Y/Z

mm

±0.01

Précision de repositionnement des axes X/Y/Z

mm

±0.006

Précision de positionnement de l’axe B

"

±5"

Précision de repositionnement de l’axe B

"

±2"

Puissance du moteur principal

kW

22

Poids de la machine

kg

18000

Accessoires standard

※ Moulage en sable résineux
※ Les rails X, Y et Z sont équipés de guidages linéaires importés
※ Les rails X, Y et Z sont équipés de couvertures télescopiques en acier inoxydable
※ Broche entraînée par courroie en standard
※ Vérin pneumatique fabriqué à Taïwan
※ Changeur d’outils automatique (ATC) taïwanais ; versions à disque et à chaîne disponibles en option
※ Roulements importés pour les vis à billes
※ Accouplements importés
※ Système d'équilibrage de la tête de broche avec système d'équilibrage à azote ou système d'équilibrage hydraulique en option
※ Table tournante à commande numérique (axe B)
※ Lampe de travail
※ Voyant lumineux
※ Interfaces USB et LAN
※ Générateur de pulsations manuel (MPG)
※ Système centralisé de lubrification automatique
※ Système de refroidissement
※ Échangeur de chaleur pour l'armoire électrique
※ Blocs de nivellement et boulons
※ Boîte à outils et outils
※ Contrôleur CNC : KND, GSK, HNC (Chine) ; SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR, etc.

Accessoires optionnels

Principales caractéristiques standard : 1. Réducteur ZF ou BF
※ Buse circulaire de liquide de refroidissement
※ Refroidissement du mandrin par liquide caloporteur (CTS)
※ Refroidisseur d'huile pour mandrin
※ Climatiseur (C/C) pour armoire électrique
※ Système automatique de mesure de la longueur des outils
※ Systèmes automatiques de mesure des pièces usinées
※ En option avec convoyeur à copeaux de type spiralé et convoyeur à copeaux de type à chaîne

Avantage concurrentiel

Haute rigidité et stabilité – Fonte en sable résineux et guidages assemblés avec précision assurent un excellent amortissement des vibrations et une précision à long terme.
Configuration flexible – Plusieurs marques de systèmes de commande, types de changeurs d’outils automatiques (ATC), systèmes d’équilibrage et réducteurs en option permettent une personnalisation selon divers besoins d’usinage.
Composants centraux fiables – Guidages, roulements et accouplements importés, ainsi que systèmes pneumatiques/ATC fabriqués à Taïwan garantissent des performances constantes et une faible maintenance.
Utilisation conviviale – Manette de commande manuelle (MPG) standard, interfaces USB/LAN et lubrification centralisée simplifient la mise en service et l’utilisation quotidienne.
Prêt complet à l’automatisation – Mesure optionnelle de l’outil/pièce, convoyeurs d’escailles et support CTS pour une production sans surveillance.

Centre d’usinage horizontal HMC-1250D avec système de changement automatique de palettes

Lieu d'origine : Chine
Numéro de modèle : HMC-1250D APC
Certification : CE/CEAC
Quantité minimale de commande : 1 Ensemble
Détails d'emballage : Caisse en bois fumigé/Palette en fer
Délai de livraison : 2 à 6 mois
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