Короткий опис

Основні стандартні характеристики: 1. Ливарне виробництво у смолистому піску; напрямні осей X, Y, Z виконані у вигляді імпортованих лінійних напрямних; напрямні осей X, Y, Z обладнані телескопічними захисними чохлами з нержавіючої сталі; стандартна комплектація — шпіндель з приводом від ременя; пневмоциліндри виробництва Тайваню; автоматична зміна інструменту (ATC) виробництва Тайваню; за бажанням доступні дисковий або ланцюговий типи ATC; імпортовані підшипники для ходових гвинтів; імпортовані муфти; система балансування шпінделя — варіанти з азотним або гідравлічним балансуванням; ЧПУ-поворотний робочий стіл (вісь B); робоче освітлення; сигнальні лампи; USB- та LAN-інтерфейси; ручний імпульсний генератор (MPG); централізована автоматична система мащення; система охолодження; теплообмінник для електричного шафного обладнання; регулювальні опори та болти; інструментальний ящик і набір інструментів; ЧПУ-контролер: KND, GSK, HNC (Китай); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR тощо.
Додатково: Редуктор ZF або BF; кільцева форсунка для охолоджувальної рідини; подача охолоджувальної рідини через шпіндель (CTS); охолоджувач мастильної рідини шпінделя; кондиціонер (A/C) для електричного шафу; автоматична система вимірювання довжини інструменту; автоматичні системи вимірювання заготовки; опційно — спіральний транспортер стружки та ланцюговий транспортер стружки.

Опис

Цей верстат є високопродуктивним горизонтальним обробним центром, розробленим для забезпечення високої точності та ефективності. Для досягнення виняткової структурної жорсткості та стабільності використовується лиття зі смолистого піску. Осі X, Y та Z оснащені імпортними лінійними напрямними, що забезпечує високу точність позиціонування й плавне переміщення. Усі осі захищені телескопічними чохлами з нержавіючої сталі для запобігання потраплянню стружки та охолоджуючої рідини. Верстат поставляється у стандартній комплектації зі шпинделем, що приводиться в дію ремінною передачею; за бажанням можлива установка шпинделя з зубчастою передачею за допомогою редукторів ZF або BF для підвищення крутного моменту. Пневмоциліндр і система автоматичної зміни інструментів (ATC) виготовлені на Тайвані; як опція доступні дискові або ланцюгові магазини інструментів. Імпортні підшипники для кульових гвинтів та імпортні муфти додатково забезпечують точність передачі та тривалий термін служби. Система балансування шпиндельної башти пропонує варіанти балансування за допомогою азоту або гідравліки. Верстат оснащений ЧПУ поворотним робочим столом (вісь B), робочою лампою, сигнальною лампою, інтерфейсами USB/LAN та ручним імпульсним генератором для зручного керування. Стандартно передбачено централізовану автоматичну систему мащення, систему охолодження та теплообмінник для електричного шафа. Також у комплект входять регулювальні підкладки, болти та інструментальний ящик. Керуючий пристрій ЧПУ можна вибрати серед KND, GSK, HNC (Китай) або SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR тощо. Додаткові опції включають круглу форсунку для охолоджуючої рідини, подачу охолоджуючої рідини через шпиндель, охолоджувач масла шпинделя, кондиціонер для електричного шафа, автоматичні системи вимірювання інструментів та заготовок, а також спіральні або ланцюгові транспортери для стружки.

Застосування

Цей верстат ідеально підходить для виробництва в аерокосмічній, автомобільній, формувальній та загальній точній машинобудівній галузях. Він чудово справляється з обробкою складних деталей коробчастого типу, кронштейнів і корпусів, що потребують багатогранної обробки. Завдяки поворотному столу з віссю B та варіантам високого крутного моменту верстат забезпечує як важку чернову, так і високошвидкісну чистову обробку. Його широко використовують для виготовлення блоків циліндрів двигунів, коробок передач, корпусів насосів та конструктивних компонентів у середніх і великих партіях.

Технічні характеристики

Стандартні аксесуари

※ Відливка з використанням смолистого піску
※ Осі X, Y, Z оснащені імпортними лінійними направляючими
※ Осі X, Y, Z оснащені нержавіючими телескопічними захисними ковпаками
※ Стандартне виконання зі шківним приводом шпинделя
※ Пневмоциліндри виробництва Тайваню
※ Автоматична зміна інструментів (ATC) виробництва Тайваню; дискова та ланцюгова версії доступні як опція
※ Імпортні підшипники для ходових гвинтів
※ Імпортний муфтовий з’єднувач
※ Система балансування передньої бабки має варіант системи балансування азотом або гідравлічної системи балансування
※ ЧПУ поворотний робочий стіл (вісь B)
※ Робоче освітлення
※ Індикаторна лампа
※ Інтерфейси USB та LAN
※ Ручний імпульсний генератор (MPG)
※ Централізована автоматична система мащення
※ Система охолодження
※ Теплообмінник для електричного шафу
※ Блоки для вирівнювання та болти
※ Інструментальний ящик і інструменти
※ Числове програмне керування (ЧПК): KND, GSK, HNC (Китай); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR тощо.

Додаткові аксесуари

Основні стандартні характеристики: 1. Редуктор ZF або BF
※ Круглий сопло для охолоджувача
※ Подача охолоджувача через шпіндель (CTS)
※ Охолоджувач мастильної рідини для шпінделя
※ Кондиціонер (A/C) для електричного шафу
※ Автоматична система вимірювання довжини інструменту
※ Автоматичні системи вимірювання заготовки
※ Додатково: спіральний тип транспортера стружки та ланцюговий тип транспортера стружки

Конкурентна перевага

Висока жорсткість і стабільність — лиття з резинового піску та точна збірка напрямних забезпечують чудове поглинання вібрацій і тривалу точність.
Гнучка конфігурація — кілька брендів систем керування, типів автоматичної зміни інструментів (ATC), систем балансування та додаткових редукторів дозволяють адаптувати обладнання до різних потреб обробки.
Надійні основні компоненти — імпортовані напрямні, підшипники, муфти та пневматичні/ATC-системи виробництва Тайваню гарантують стабільну роботу й низькі витрати на технічне обслуговування.
Зручне у користуванні — стандартні ручні імпульсні генератори (MPG), інтерфейси USB/LAN та централізована система мащення спрощують налаштування та повсякденне використання.
Повна готовність до автоматизації — опційні системи вимірювання інструментів/деталей, транспортери стружки та підтримка CTS забезпечують необслуговуване виробництво.