Краткая информация

Основные стандартные характеристики: 1. Литье в песчаные формы с применением смолы; направляющие осей X, Y и Z выполнены в виде импортных линейных направляющих; направляющие осей X, Y и Z оснащены телескопическими защитными кожухами из нержавеющей стали; стандартная комплектация — шпиндель с ременным приводом; пневмоцилиндр производства Тайваня; автоматическая система смены инструмента (ATC) производства Тайваня; по выбору доступны дисковый и цепной типы ATC; импортные подшипники для ходовых винтов; импортные муфты; система балансировки шпиндельной бабки — по выбору азотная или гидравлическая система балансировки; ЧПУ-поворотный стол (ось B); рабочая лампа; сигнальная лампа; интерфейсы USB и LAN; ручной импульсный генератор (MPG); централизованная автоматическая система смазки; система охлаждения; теплообменник для электрического шкафа; регулировочные опоры и болты; инструментальный ящик и комплект инструментов; ЧПУ-контроллер: KND, GSK, HNC (Китай); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR и др.
Необязательный: Редуктор ZF или BF; круглая насадка для охлаждающей жидкости; подача охлаждающей жидкости через шпиндель (CTS); масляный охладитель шпинделя; кондиционер (A/C) для электрического шкафа; автоматическая система измерения длины инструмента; автоматические системы измерения заготовки; опционально — спиральный транспортер стружки и цепной транспортер стружки.

Описание

Станок представляет собой высокопроизводительный горизонтальный обрабатывающий центр, предназначенный для обеспечения высокой точности и эффективности. Для достижения превосходной жёсткости и устойчивости конструкции используется литьё из смеси песка и смолы. Оси X, Y и Z оснащены импортными линейными направляющими, обеспечивающими высокую точность позиционирования и плавное перемещение. Все оси защищены телескопическими чехлами из нержавеющей стали, предотвращающими попадание стружки и охлаждающей жидкости. В базовой комплектации станок оснащён шпинделем с ремённым приводом; по заказу возможна установка шпинделя с зубчатым приводом с использованием редукторов ZF или BF для повышения крутящего момента. Пневмоцилиндр и система автоматической смены инструмента (ATC) производятся на Тайване; в качестве опций доступны дисковые или цепные магазины инструментов. Импортные подшипники для шарико-винтовых пар и импортные муфты дополнительно обеспечивают точность передачи и длительный срок службы. Система балансировки шпиндельной бабки предусматривает варианты с азотным или гидравлическим балансом. В комплект станка входят ЧПУ-поворотный стол (ось B), рабочая лампа, сигнальная лампа, интерфейсы USB/ LAN и ручной импульсный генератор для удобства управления. Стандартно предусмотрены централизованная автоматическая система смазки, система охлаждения и теплообменник для электрического шкафа. В комплект также входят регулировочные подкладки, болты и набор инструментов. Управляющее ЧПУ-устройство может быть выбрано из следующих марок: KND, GSK, HNC (Китай) или SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR и др. В качестве опций доступны: круглый сопловый распылитель охлаждающей жидкости, подача охлаждающей жидкости через шпиндель, масляный охладитель шпинделя, кондиционер для электрического шкафа, автоматические системы измерения инструмента и заготовки, спиральные или цепные транспортёры стружки.

Области применения

Станок идеально подходит для производства в аэрокосмической, автомобильной, формообразующей и общей высокоточной машиностроительной отраслях. Он отлично справляется с обработкой сложных деталей коробчатого типа, кронштейнов и корпусов, требующих многосторонней обработки. Благодаря поворотному столу с осью B и опциям высокого крутящего момента станок обеспечивает как тяжёлую черновую, так и высокоскоростную чистовую обработку. Широко применяется при серийном производстве средних и крупных партий таких изделий, как блоки цилиндров двигателей, коробки передач, корпуса насосов и конструкционные компоненты.

Спецификации

Стандартные аксессуары

※ Литые детали из смеси песка и смолы
※ Направляющие для осей X, Y и Z — импортные линейные направляющие
※ Направляющие для осей X, Y и Z защищены телескопическими чехлами из нержавеющей стали
※ Стандартная комплектация: шпиндель с ременным приводом
※ Пневмоцилиндры производства Тайваня
※ Автоматическая система смены инструмента (ATC) производства Тайваня; по заказу доступны дисковый и цепной типы
※ Импортные подшипники для ходовых винтов
※ Импортный муфтовый соединитель
※ Система балансировки передней бабки с азотной или гидравлической системой балансировки в качестве опции
※ ЧПУ-поворотный стол (ось B)
※ Рабочая лампа
※ Индикаторная лампа
※ Интерфейсы USB и LAN
※ Ручной импульсный генератор (MPG)
※ Централизованная автоматическая система смазки
※ Система охлаждения
※ Теплообменник для электрического шкафа
※ Установочные подкладки и болты
※ Набор инструментов и инструментальный ящик
※ ЧПУ-контроллер: KND, GSK, HNC (Китай); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR и др.

Необязательные аксессуары

Основные стандартные характеристики: 1. Редуктор ZF или BF
※ Круглая насадка для охлаждающей жидкости
※ Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (CTS)
※ Охладитель масла шпинделя
※ Кондиционер (A/C) для электрического шкафа
※ Автоматическая система измерения длины инструмента
※ Автоматические системы измерения заготовки
※ Опционально: спиральный и цепной тип конвейеров для стружки

Конкурентные преимущества

Высокая жесткость и устойчивость — литье из смеси песка и смолы и прецизионная сборка направляющих обеспечивают превосходное поглощение вибраций и долгосрочную точность.
Гибкая конфигурация — несколько брендов систем ЧПУ, типов автоматических устройств смены инструмента (АУСИ), систем балансировки и опциональных редукторов позволяют адаптировать станок под различные задачи обработки.
Надежные базовые компоненты — импортные направляющие, подшипники, муфты и пневматические/АУСИ системы тайваньского производства гарантируют стабильную работу и низкие эксплуатационные затраты.
Удобство эксплуатации — стандартные ручные импульсные генераторы (MPG), интерфейсы USB/LAN и централизованная система смазки упрощают настройку и повседневное использование.
Готовность к комплексной автоматизации — опциональные измерительные системы для инструментов и заготовок, конвейеры для стружки и система CTS обеспечивают бесперебойное производство.