| Alkuperämaa: | Kiina |
| Mallinumero: | GMC-2700 |
| Sertifiointi: | CE/EAC |
| Vähimmäistilattava määrä: | 1 setti |
| Pakkaustiedot: | Fumigoitu puukäyttöinen kotelointi/rautapallari |
| Toimitusaika: | 2–6 kuukautta |

Päästandardi: Harjattu hiekkavalumuotti; X- ja Y-akselien liukuraidat ovat tuotuja lineaarisia liukuraitoja, Z-akselin liukuraita on karkaistu muovipohjainen liukupari; Tuodut vierintäruuvit, hammaspyörävaihteet ja vaihdelaatikot; X-akselin liukurata on suojattu ruostumattomasta teräksestä valmistetulla laajentuvalla suojalla, Y-akselin liukurata on suojattu muovisella akordionisuojalla; Vakiotoiminnossa hihnavetoinen päätylaite, vaihtoehtoisesti automaattinen 5-tahoinen päätylaite, hammaspyöräpäätylaite, ZF-vähennysvaihteinen päätylaite, suoravetoinen päätylaite tai CTS-päätylaite; Taiwanilaisen tuotannon pneumatiikkasylinteri; Taiwanilainen työkalunvaihtolaitteisto (ATC), pyörivätyyppinen, kiekko- ja ketjutyypit saatavilla vaihtoehtoisina; Tuodut laakereet kuljetusruuveihin; Tunnetun merkin kytkimet; Päätylaitteen tasapainotusjärjestelmä on typpitasapainotusjärjestelmä vaihtoehtoisena; Työvalo; Ohjausvalo; USB- ja LAN-liitännät; Manuaalinen pulssigeneraattori (MPG); Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä; Jäähdytysjärjestelmä; Sähkökaapin lämmönvaihtaja; Tasauslohkot ja -ruuvit; Työkalulaatikko ja työkalut; Kaksoiskierrepihdekuivuri; CNC-ohjain: KND, GSK, HNC (Kiina); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR jne.
Valinnaisesti: Erityinen porauspää: Pituuttaan säädettävä porauspää, suorakulmainen porauspää, yleiskäyttöinen porauspää; pyöreä jäähdytysnesteputki; jäähdytysneste porausakselin läpi (CTS); akselin öljyjäähdytin; ilmastointilaite (A/C) sähkökaapille; automaattinen työkalun pituudenmittausjärjestelmä; automaattiset työkappaleen mittausjärjestelmät; ketjutyypin lastunkuljetin.



GMC2700 on kestävä porttimainen konepistokone, joka on valmistettu resiinipohjaisesta hiekkavalukkeesta erinomaisen jäykkyyden ja värähtelyn vaimentamisen varmistamiseksi. X- ja Y-akselit käyttävät tuotua lineaarista ohjausjärjestelmää korkean nopeuden ja tarkkuuden saavuttamiseksi, kun taas Z-akseli käyttää kovennettua ja hiottua liukuparia muovipinnoituksella erinomaisen leikkausvakauden varmistamiseksi. Kaikki kolme akselia on varustettu tuoduilla tarkkuuspallosarjoilla, hammaspyöräkäytöillä ja vaihteistoilla; X-akselilla on ruostumaton teräksestä valmistetut laajenevat suojat ja Y-akselilla muoviset harmonikasuojat tehokkaan lastun ja jäähdytysnesteiden suojaamiseksi. Standardipäästö on rempulla käytetty, ja saatavilla on useita vaihtoehtoisia pääkonfiguraatioita, kuten automaattinen viisitasoinen pää, vaihteikko-pää, ZF-vähentäjäpää, suoraan pyörivä pää ja CTS (jäähdytysneste keskitetysti työkalun läpi) -pää, jotta voidaan täyttää moninaiset konepistotarpeet. Päätyyn liittyvä tasapainotus toteutetaan typpikaasutasapainojärjestelmällä (valinnainen), mikä varmistaa sileän pystysuuntaisen liikkeen. Kone on varustettu Taiwanissa valmistetulla pneumatisella sylinterillä ja tarjoaa valintamahdollisuudet pyöräpohjaiselle, kiekkomaiselle tai ketjumaiselle työkaluvaihtojärjestelmälle (ATC). Tärkeimpiin komponentteihin kuuluvat tuodut kierteisruuvilaakerit ja tunnettuja merkkejä edustavat kytkimet. Standardivarusteisiin kuuluvat työvalo, ohjausvalo, USB-/LAN-liitännät, MPG (manuaalinen pientä käyttöä varten), keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä, jäähdytysjärjestelmä, sähkökaapin lämmönvaihtaja, tasauslohkot, työkalulaatikko ja kaksinkertainen spiraalinen lastunpoistokuljetin. CNC-ohjain voidaan valita KND-, GSK- tai HNC-merkkisistä (kotimaiset) tai SIEMENS-, FANUC-, MITSUBISHI- tai FAGOR-merkkisistä (tuodut), mikä tarjoaa joustavia ohjausratkaisuja.
Ideaalinen suurimittaiselle ja tarkalle tasopintojen, reikien ja monimutkaisten muotojen koneistamiselle esimerkiksi konepistoolien alustojen, muottien, ilmailualan rakenteellisten osien ja raskaiden laitteiden kehikoiden käsittelyyn.
Laajalti käytetty autoteollisuuden muottien ja muottien valmistuksessa, ilmailualalla, energialaitteiden ja yleisen raskas koneiden valmistuksessa.
Määrittely |
Yksikkö |
GMC-2700 |
Työpöydän koko (L x L) |
mm |
2300 x 3000–8000 |
X-akselin kulku |
mm |
3000~8000 |
Y-akselilla kulkeva matka |
mm |
2700 |
Z-akselilla kulkeva matka |
mm |
1000 |
Gantry-leveyden |
mm |
2700 |
Suurin sallittu työkappaleen korkeus |
mm |
1400 |
Etäisyys moottoripyörästä työpöydälle |
mm |
280-1280 |
Työpöydän T-urassa (määrä–koko–väli) |
mm |
11-28-200 |
Pyörivän akselin kartiopäätteen halkaisija |
/ |
BT50-190 |
Pääakselin nopeusalue |
vuoro |
6000/8000 |
Nopea syöttönopeus |
m/Min |
X: 10 Y: 15 Z: 10 |
Leikkaussyöttönopeus |
m/Min |
8 |
X/Y/Z-akselien paikannustarkkuus |
mm |
±0.005 |
X-/Y-/Z-akselin uudelleenasettumistarkkuus |
mm |
±0.003 |
X-/Y-/Z-akselin pallosarjan koko/jako |
/ |
X: 3000–5000: 80206000–8000: 10020 Y: 6312 Z: 5010 |
X-/Y-/Z-akselin ohjailirailan koko |
/ |
X: 55 pyörivä rullalaakeri, 3 lineaariraitaa |
Spindelimoottorin teho |
kW |
22-26 |
Työkalusyöttimen (ATC) kapasiteetti |
työkalut |
24 |
Työkalunvaihtoaika (ATC) |
sec |
2.7 |
Suurin työkalun halkaisija (vierekkäin) |
mm |
200 |
Suurin työkalun halkaisija (täysi) |
mm |
112 |
Työkalun enimmäispituus |
mm |
400 |
Työkalun maksimipaino |
kilo |
18 |
Työpöydän kuormituskapasiteetti |
tonnia |
14/17/20/23/26/29 |
Koneen paino |
tonnia |
32/36/41/47/54/64 |
Koneen koko (LxKxH) |
mm |
10000/12000/14000/16000/18000 /20000x5380x6400 |
※ Resinhietakastaus
※ X- ja Y-akselien liukupinnat ovat tuotuja lineaarisia ohjattavia liukupintoja, Z-akselin liukupinta on karkaistu ja muovipäällystetty liukupintapari
※ Tuodut pyörivät ruuvit, hammasratkaisut ja vaihteikot
※ X-akselin liukupinta on ruostumaton teräsvedin, Y-akselin liukupinta on muovinen harmonikka-vedin
※ Vakiotoimituksessa hihnavetoinen päätylaite; valinnaisina automaattinen viisisivuinen päätylaite, hammaspyöräpäätylaite, ZF-vaihteikollinen päätylaite, suoravetoisen päätylaitteen ja CTS-päätylaitteen
※ Taiwanilaiset pneumatiikkasylinterit
※ Taiwanilainen ATC (automaattinen työkaluvaihtolaite), pyörivätyyppinen, levytyyppinen ja ketjutyypinen ovat saatavilla valinnaisina
※ Käytetään tuotuja laakereita kuljetusruuveihin
※ Kuuluisan merkin kytkimet
※ Päätylaitteen tasapainotusjärjestelmä on typpitasapainotusjärjestelmä (valinnainen)
※ Työlamppu
※ Ohjausvalo
※ USB- ja LAN-liitännät
※ Käsin ohjattava pulssigeneraattori (MPG)
※ Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä
※ Jäähdytysjärjestelmä
※ Sähkökaapin lämmönvaihtaja
※ Tasauslohkot ja ruuvit
※ Työkalulaatikko ja työkalut
※ Kaksoiskierrejätekuivuri
※ CNC-ohjain: KND, GSK, HNC (Kiina); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR jne.
※ Erityispuristuspäätylaitteet: pidennetty puristuspäätylaite, suorakulmainen puristuspäätylaite ja universaalipuristuspäätylaite
※ Pyöreä jäähdytysnesteputki;
※ Jäähdytysneste pyöriväakselin läpi (CTS);
※ Pyöriväakselin öljynjäähdytin;
※ Ilmastointilaite (A/C) sähkökaapille;
※ Automaattinen työkalun pituudenmittausjärjestelmä;
※ Automaattiset työkappaleen mittausjärjestelmät;
※ Ketjutyypin lastunkuljettaja.
Resinhiutaleiden muotin valamalla valmistettu alusta takaa korkean rakenteellisen jäykkyyden ja pitkäaikaisen geometrisen tarkkuuden raskaiden leikkauskuormien alla.
Sekalainen ohjainrakennetta (lineaarinen X- ja Y-akselilla, liukuvat Z-akselilla) tasapainottaa korkean nopeuden syöttöä ja raskaiden leikkaustehtävien suorituskykyä.
Täysin tuodut voiman siirtojärjestelmän komponentit (palloruuvit, hammasratkaisut, laakerit, kytkimet) takaa luotettavan tarkkuuden ja kestävyyden.
Monia kärkikäyttömahdollisuuksia (5-tahoinen, vaihteisto-, ZF-, suora ja CTS-kärki) mahdollistavat koneen sopeutumisen erilaisiin osien geometrioihin ja materiaaleihin.
Joustavat ATC-tyypit ja laaja valikoima CNC-ohjaimia mahdollistavat räätälöidyn ratkaisun eri tuotantomittakaavoille ja budjeteille.
Standardi kaksoiskierrejätekuivuri ja kattavat suojajärjestelmät varmistavat tehokkaan jätteen poiston ja puhdasta käyttöä.
| Alkuperämaa: | Kiina |
| Mallinumero: | GMC-2700 |
| Sertifiointi: | CE/EAC |
| Vähimmäistilattava määrä: | 1 setti |
| Pakkaustiedot: | Fumigoitu puukäyttöinen kotelointi/rautapallari |
| Toimitusaika: | 2–6 kuukautta |