gmc-2700-gantry-machining-center-, gmc-2700-gantry-machining-center-, /gantry-type-machining-center
EN
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Numer modelu: | GMC-2700 |
| Certyfikacja: | CE/EAC |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Fumigowane drewniane skrzynie/żelazne palety |
| Czas dostawy: | 2-6 miesięcy |

Główne wyposażenie standardowe: Odlewanie w piasku żywicznym; szyny X i Y wyposażone w importowane prowadnice liniowe, szyna Z wyposażona w parę prowadnic ślizgowych hartowanych i pokrytych tworzywem sztucznym; importowane śruby toczone, zębatki i skrzynie przekładniowe; szyna X wyposażona w teleskopową osłonę ze stali nierdzewnej, szyna Y wyposażona w akordeonową osłonę plastikową; standardowo głowica napędzana paskiem, opcjonalnie: głowica 5-osiowa, głowica przekładniowa, głowica z reduktorem ZF, głowica bezpośrednio napędzana, głowica CTS; pneumatyczny cylinder produkowany w Tajwanie; system automatycznej wymiany narzędzi (ATC) z Tajwanu – dostępne opcje: typ karuzelowy, typ tarczowy, typ łańcuchowy; łożyska do śrub pociągowych pochodzenia importowanego; sprzęgła znanych marek; system zrównoważenia wrzeciona – opcjonalnie system zrównoważenia azotem; lampa robocza; lampka sygnalizacyjna; interfejsy USB i LAN; generator impulsów ręczny (MPG); scentralizowany system automatycznego smarowania; system chłodzenia; richłodnia do szafy elektrycznej; podkładki i śruby do wypoziomowania; zestaw narzędzi i skrzynka na narzędzia; dwukierunkowy transportery wiórków ślimakowych; sterownik CNC: KND, GSK, HNC (Chiny); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR itp.
Nieobowiązkowe: Specjalna głowica frezująca: wydłużona głowica frezująca, głowica frezująca pod kątem prostym, uniwersalna głowica frezująca; okrągła dysza chłodząca; chłodzenie przez wrzeciono (CTS); chłodzenie oleju wrzeciona; klimatyzator (A/C) szafy elektrycznej; automatyczny system pomiaru długości narzędzi; automatyczne systemy pomiaru przedmiotów obrabianych; łańcuchowy transporter wiórków.



GMC2700 to ciężkoobciążony obrabiarkowy centrum frezarskie typu portalowego, wykonane z odlewów piaskowych z żywicy zapewniających wyjątkową sztywność i tłumienie drgań. Oś X oraz oś Y są wyposażone w importowane prowadnice liniowe umożliwiające precyzyjny ruch o wysokiej prędkości, natomiast oś Z wykorzystuje hartowaną i szlifowaną parę prowadnic ślizgowych z powłoką plastyczną, zapewniającą doskonałą stabilność podczas frezowania. Wszystkie trzy osie napędzane są importowanymi precyzyjnymi śrubami pociągowymi, zębatkami oraz przekładniami, przy czym oś X jest chroniona rozszerzalnymi pokrywami teleskopowymi ze stali nierdzewnej, a oś Y – pokrywami harmonijkowymi z tworzywa sztucznego, co skutecznie chroni maszynę przed wiórkami i chłodziwem. Standardowy wrzecionowy układ napędzany jest za pośrednictwem paska; dostępne są również opcjonalne konfiguracje główek, m.in. automatyczna główka pięciostronna, główka z przekładnią zębatkową, główka z reduktorem ZF, główka z bezpośrednim napędem oraz główka CTS (z chłodziwem doprowadzanym przez wrzeciono), dostosowane do różnorodnych potrzeb obróbkowych. Równoważenie głowicy zapewniane jest przez system równoważenia azotowego (opcjonalnie), gwarantujący płynny ruch pionowy. Maszyna wyposażona jest w pneumatyczny cylinder produkowany w Tajwanie oraz oferuje opcje automatu wymiany narzędzi (ATC) typu karuzela, tarcza lub łańcuch. Kluczowe komponenty obejmują importowane łożyska dla śrub pociągowych oraz sprzęgła znanych marek. Do standardowego wyposażenia należą: lampa robocza, lampa sygnalizacyjna, interfejsy USB/LAN, urządzenie MPG (manual pulse generator), scentralizowany system automatycznego smarowania, układ chłodzenia, richłodnica dla szafy elektrycznej, podkładki do wypoziomowania, zestaw narzędzi oraz dwukierunkowy transportera wiórków śrubowego. Sterownik CNC można wybrać spośród modeli KND, GSK, HNC (krajowych) lub SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR (importowanych), zapewniając elastyczne rozwiązania sterownicze.
Idealny do maszynowego obróbki na dużą skalę z wysoką precyzją płaskich powierzchni, otworów oraz złożonych konturów na przedmiotach takich jak łóżka maszyn narzędziowych, formy, elementy konstrukcyjne stosowane w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz ramy ciężkich urządzeń.
Szeroko stosowany w produkcji matryc i form samochodowych, przemyśle lotniczym i kosmicznym, sprzęcie energetycznym oraz ogólnym przemyśle maszyn ciężkich.
Specyfikacja |
Jednostka |
GMC-2700 |
Rozmiar stołu roboczego (szer. × dł.) |
mm |
2300 × 3000–8000 |
Przesunięcie osi X |
mm |
3000~8000 |
Przesunięcie osi Y |
mm |
2700 |
Przesunięcie osi Z |
mm |
1000 |
Szerokość bramy |
mm |
2700 |
Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu |
mm |
1400 |
Odległość od czoła wrzeciona do stołu roboczego |
mm |
280-1280 |
Paznoki w stole roboczym (liczba × rozmiar × rozstaw) |
mm |
11-28-200 |
Stożek wrzeciona (średnica) |
/ |
BT50-190 |
Zakres prędkości głównika |
obr/min |
6000/8000 |
Prędkość posuwu szybkiego |
m/min |
X: 10, Y: 15, Z: 10 |
Prędkość posuwu skrawania |
m/min |
8 |
Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z |
mm |
±0.005 |
Dokładność powtarzalności pozycjonowania w osiach X/Y/Z |
mm |
±0.003 |
Średnica/rozstaw gwintu śruby kulowej osi X/Y/Z |
/ |
X:3000–5000:80206000–8000:10020 Y:6312 Z:5010 |
Rozmiar prowadnicy osi X/Y/Z |
/ |
Oś X: 3 szyny liniowe z toczeniem tocznym o średnicy 55 mm |
Moc silnika szpulowego |
kW |
22-26 |
Pojemność magazynu narzędzi (ATC) |
narzędzia |
24 |
Czas wymiany narzędzi (ATC) |
sek |
2.7 |
Maksymalny średnica narzędzia (sąsiadujące) |
mm |
200 |
Maksymalny średnica narzędzia (pełne) |
mm |
112 |
Max. Długość narzędzia |
mm |
400 |
Max. waga narzędzia |
kg |
18 |
Nośność stołu roboczego |
tony |
14/17/20/23/26/29 |
Waga maszyny |
tony |
32/36/41/47/54/64 |
Rozmiar maszyny (DxSxW) |
mm |
10000/12000/14000/16000/18000 /20000x5380x6400 |
※ Odlewanie w piasku żywicznym
※ Szyny X i Y wyposażone w importowane prowadnice liniowe, szyna Z wyposażona w parę prowadnic ślizgowych hartowanych i pokrytych tworzywem sztucznym
※ Importowane śruby toczne, zębatki i skrzynie przekładniowe
※ Szyna X wyposażona w teleskopową osłonę ze stali nierdzewnej, szyna Y wyposażona w akordeonową osłonę plastikową
※ Standardowo głowica napędzana paskiem; opcjonalnie dostępne głowice: automatyczna pięciotarczowa, zębate, z reduktorem ZF, bezpośrednio napędzana oraz CTS
※ Cylinder pneumatyczny produkowany w Tajwanie
※ Tajwański system automatycznej wymiany narzędzi (ATC); opcjonalnie dostępne typy: karuzelowy, tarczowy i łańcuchowy
※ Importowane łożyska dla śrub pociągowych
※ Łączniki znanych marek
※ Opcjonalny system zrównoważenia wrzeciona wykorzystujący azot
※ Lampka robocza
※ Lampka sygnalizacyjna
※ Interfejsy USB i LAN
※ Ręczny generator impulsów (MPG)
※ Centralny, automatyczny system smarowania
※ System chłodzenia
※ Wymiennik ciepła dla szafy elektrycznej
※ Bloki wyrównawcze i śruby
※ Skrzynka narzędziowa i narzędzia
※ Podwójny spiralny transportownik wiórów
※ Sterownik CNC: KND, GSK, HNC (Chiny); SIEMENS, FANUC, MITSUBISHI, FAGOR itp.
※ Specjalne głowice frezarskie: wydłużona głowica frezarska, głowica frezarska kątowa, głowica frezarska uniwersalna
※ Okrągła dysza chłodząca;
※ Chłodzenie wrzeciona przepływowym środkiem chłodzącym (CTS);
※ Chłodnica oleju do wrzeciona;
※ Klimatyzator (A/C) dla szafy elektrycznej;
※ Automatyczny system pomiaru długości narzędzi;
※ Automatyczne systemy pomiaru przedmiotów obrabianych;
※ Transporter wiórków typu łańcuchowy.
Łoże odlewane z piasku żywicznego zapewnia wysoką sztywność konstrukcyjną oraz długotrwałą dokładność geometryczną nawet przy dużych obciążeniach cięcia.
Mieszany układ prowadnic (liniowe na osiach X/Y, ślizgowe na osi Z) zapewnia równowagę między wysoką prędkością posuwu a możliwością ciężkiego skrawania.
Komplet importowanych elementów napędu (śruby toczone, zębatki, łożyska, sprzęgła) gwarantuje niezawodną precyzję i trwałość.
Dostępne są różne wersje głowicy wrzecionowej (5-ścianowa, z przekładnią, ZF, bezpośrednia, CTS), co pozwala dostosować maszynę do różnych kształtów i materiałów obrabianych.
Elastyczne typy systemów ATC oraz szeroki wybór sterowników CNC umożliwiają dostosowanie maszyny do różnych skal produkcji i budżetów.
Standardowy podwójny transportera wiórków w kształcie spirali oraz kompleksowe systemy osłon zapewniają skuteczne usuwanie wiórków i czystą pracę.
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Numer modelu: | GMC-2700 |
| Certyfikacja: | CE/EAC |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Fumigowane drewniane skrzynie/żelazne palety |
| Czas dostawy: | 2-6 miesięcy |