Gyors részlet

Fő szabványos felszerelés: CNC rendszer (SINUMERIK 828D); Hűtőrendszer; Munkalámpa; Háromszínű jelzőlámpák; Alapozó lábak és padok; Gerenda pozicionáló rendszer (kivéve a VTL1000 és VTL1200 típusokat); Kézi négyfogós tokmányos munkaasztal; 12 állásos szerszámtár; Standard szerszámtartó két darab; Védőburkolat; X-tengelyre szerelt kinyúló védőburkolat; Automatikus kényszerített kenőrendszer; Szerszámmérő; Háromfogós önközpontosító hidraulikus tokmány; X-tengelyes skálabeosztásos mérőléc; Z-tengelyes skálabeosztásos mérőléc; Csiszoló funkció; Az ATC szerszámtárban elhelyezhető szerszámok száma.
Nem kötelező: CNC rendszer (FANUC OI TF); Forgószár motor teljesítményének növelése; Elektromos szerszámtáblával felszerelt; Segéd szerszámtartó (bal oldali függőleges szerszámtartó); Z-tengely lökethosszának növelése; Elektromos szekrény légkondicionálója; Forgószár kódolója; Forgácseltávolító, vasforgács-kocsi; Munkaasztal kenése és hűtése; Alkatrész online mérése; A gép teljesen be van burkolva védőburkolattal; Vízelválasztó; A munkaasztal átmérőjének növelése; C-tengely pozicionálása

Leírás

A főhajtás AC szervomotorral történik, amely a fogaskerék-házzal együtt meghajtja a nagy gyűrűfogaskereket, így elérve a forgóasztal megfelelő fordulatszámát. A főhajtás fordulatszámát egy elektromágneses szelep szabályozza. A fogaskerék-házban található összes fogaskerék gyakori frekvenciás edzési és csiszolási technológiával készül. 2. A forgóasztal vezetősínje gördülővezetősín típusú. A forgóasztal-összeállítás sugárirányban hazai gyártmányú, nagy pontosságú, két soros rövid hengeres görgőscsapágyakkal központosított, míg tengelyirányban hazai gyártmányú, nagy pontosságú toló görgőscsapágyakat használ a gördülővezetősíneként, és tengelyirányban előfeszített állapotban van beépítve. Ez a terhelés nemcsak biztosítja a forgóasztal alkatrészeinek forgási pontosságát, hanem javítja a gép teherbírását is.
Ez a gép alapvető részei mind egész darabos öntött szerkezetek, amelyeket nagy szilárdságú, alacsony feszültségű öntöttvasból készítettek. Az öntés után a darabokat párolták, durván megmunkálták és érlelték; az oszlop vezetősínjeit megcsiszolták, a gerenda és a hajtókar vezetősínjeit közepes frekvenciás edzéssel keményítették.
A függőleges szerszámtartó vízszintes és függőleges előtolásai mind csúszóvezetősínek (kemény sínek), és a párosított vezetősínekhez importált, nagy szilárdságú politetrafluoroetilénből készült puha szalagok vannak rögzítve. A függőleges szerszámtartó hajtása golyósorsó-pár által történik, amelyet egy szervomotor hajt közvetlenül a golyósorsóhoz csatlakoztatva, egy fogaskerék-hajtóműn keresztül; a függőleges szerszámtartó egyensúlyozó hengert tartalmaz.

Alkalmazások

Szélenergia, űrkutatás, autóipar, hajóépítés, nehézgépipar, vasúti járművek és nagyméretű csapágygyűrűk – ideális nagyméretű korongszerű, rövid tengelyű és összetett forgó alkatrészek megmunkálására.

Specifikációk

Standard tartozékok

※ CNC rendszer (SINUMERIK 828D)
※ Hűtőrendszer
※ Munkalámpa
※ Háromszínű jelzőlámpák
※ Alap lábak és gumipadok
※ Sugárpozícionáló rendszer (kivéve a VTL1000 és VTL1200 modelleket)
※ Kézi, négyfogós befogó asztal
※ 12 állásos szerszámtár
※ Standard szerszámtartó, 2 darab
※ Védőburkolat
※ X-tengely teleszkópos védőburkolata
※ Automatikus kényszerített kenőrendszer
※ Szerszámkészítő berendezés
※ Háromszoros fogó hidraulikus önközpontosító fogó
※ X-tengely grátingmérő
※ Z-tengely grátingmérő
※ Köszörülési funkció
※ Az ATC szerszámtárolóban lévő szerszámok száma

Opcionális kiegészítők

※ CNC rendszer (FANUC OI TF)
※ A forgómotor teljesítményének növelése
※ Elektromos szerszámasztallal felszerelt
※ Kiegészítő szerszámtartó (bal oldali függőleges szerszámtartó)
※ A Z-tengely útja növekedett
※ Elektromos szekrény légkondicionálója
※ Orsó-encoderek
※ Forgácseltávolító szalag, forgácskocsi
※ Munkaasztal kenése és hűtése