vtl-1600-cnc-vertical-lathe-turning-milling-center, vtl-1600-cnc-vertical-lathe-turning-milling-center, /vertical-lathe
EN
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Numer modelu: | VTL-1600 |
| Certyfikacja: | CE/EAC |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Fumigowane drewniane skrzynie/żelazne palety |
| Czas dostawy: | 2-6 miesięcy |

Główne wyposażenie standardowe: System CNC (SINUMERIK 828D); System chłodzenia; Lampka robocza; Trójbarwna sygnalizacja świateł; Podstawowe nogi i podkładki; System pozycjonowania belki (z wyjątkiem modeli VTL1000 i VTL1200); Ręczna czworozaciskowa płyta obrotowa z uchwytem tokarskim; Magazyn narzędzi na 12 pozycji; Dwa standardowe uchwyty narzędziowe; Ochrona zabezpieczająca; Teleskopowy osłonowy pokrywacz osi X; Automatyczny system smarowania wymuszonego; Ustawiacz narzędzi; Trójzaciskowy hydrauliczny uchwyt samocentrujący; Pomiar położenia osi X za pomocą linijki interferencyjnej; Pomiar położenia osi Z za pomocą linijki interferencyjnej; Funkcja szlifowania; Liczba narzędzi w magazynie narzędziowym ATC wynosi.
Nieobowiązkowe: System CNC (FANUC OI TF); zwiększenie mocy silnika wrzeciona; wyposażenie w elektryczną tarczę narzędziową; dodatkowy uchwyt narzędziowy (lewostojący uchwyt narzędziowy); zwiększenie skoku osi Z; klimatyzator szafy elektrycznej; enkoder wrzeciona; transporter wiórków, wózek do wiórków żelaznych; smarowanie i chłodzenie stołu roboczego; pomiar przedmiotu obrabianego w czasie rzeczywistym; całkowite obudowanie maszyny w celu ochrony; separator wody; zwiększenie średnicy stołu roboczego; indeksowanie osi C



Główny napęd wykorzystuje serwonapęd prądu przemiennego jako główny silnik, który napędza dużą pierścieniową koronę za pośrednictwem przekładni w celu osiągnięcia odpowiedniej prędkości stołu roboczego. Prędkość głównego napędu jest kontrolowana za pomocą zaworu elektromagnetycznego. Wszystkie zębniki w przekładni są poddawane hartowaniu wysokoczęstotliwościowemu oraz szlifowaniu. 2. Szyna prowadząca stołu roboczego ma postać szyny tocznej; zespół stołu roboczego wykorzystuje krajowe, wysokiej precyzji dwurzędowe łożyska walcowe krótkie do centrowania w kierunku radialnym oraz krajowe, wysokiej precyzji łożyska walcowe oporowe jako szyny prowadzące toczone w kierunku osiowym i są one wcześniejszo napięte w kierunku osiowym. Obciążenie to zapewnia nie tylko dokładność obrotową elementów stołu roboczego, ale także poprawia nośność maszyny.
Podstawowe elementy tej maszyny są wykonane w całości jako struktury odlewnicze z żeliwa o wysokiej wytrzymałości i niskim naprężeniu. Po odlewaniu poddawane są wygrzewaniu, obróbce wstępnej i starzeniu; szyny prowadzące kolumny są szlifowane, natomiast szyny prowadzące belki i ramy są hartowane prądem średniej częstotliwości. Proces szlifowania.
Posuw poziomy i pionowy suportu narzędziowego pionowego odbywa się za pomocą szyn ślizgowych (twardych szyn), a odpowiadające im szyny prowadzące są wyposażone w importowane miękkie taśmy politetrafluoroetylenowe o wysokiej wytrzymałości. Przekładnia suportu narzędziowego pionowego opiera się na parze śruby kulowej, napędzanej bezpośrednio przez serwosilnik połączony z tą śrubą poprzez przekładnię; suport narzędziowy pionowy jest wyposażony w cylinder równoważący.
Energia wiatrowa, lotnictwo i astronautyka, przemysł motocyklowy i samochodowy, inżynieria morska, maszyny ciężkie, pojazdy kolejowe oraz duże pierścienie łożyskowe — idealne do obróbki dużych przedmiotów obrabianych typu tarcza, krótkie wały oraz złożone części obrotowe.
Specyfikacja |
Jednostka |
VTL-1600 |
Średnica stołu roboczego |
mm |
1600/1800 |
Maksymalna średnica huśtawki |
mm |
2000 |
Max. średnica toczenia |
mm |
2000 |
Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu |
mm |
1200 |
Maksymalna masa obrabianego przedmiotu |
tony |
12 |
Maksymalna siła skrawania pionowego postu narzędziowego |
kN |
25 |
Maksymalny moment obrotowy stołu roboczego |
Kn.m |
20 |
Stopnie prędkości stołu roboczego |
/ |
II bieg bezstopniowy |
Zakres prędkości stołu roboczego |
mm/min |
1-250 |
Stopnie posuwu pionowego postu narzędziowego |
/ |
bezstopniowa |
Zakres posuwu pionowego uchwytu narzędziowego |
mm/min |
1-1000 |
Prędkość szybkiego przesuwu uchwytu narzędziowego |
mm/min |
10000 |
Zakres ruchu pionowego suwaka pionowego uchwytu narzędziowego (oś Z) |
mm |
1000 |
Przekrój suwaka |
mm |
220×220 |
Najmniejszy średnica, przez którą może przejść suwak |
mm |
φ320 |
Liczba narzędzi, które mogą być przechowywane w magazynie narzędzi |
szt. |
12 |
Rodzaj uchwytu |
/ |
BT50 |
Rozmiar narzędzia |
mm |
32 |
Moment obrotowy silnika posuwu (oś X/Z) |
N·m |
22/27 |
Moc silnika podawania (X/Z) |
kW |
3.55/4 |
Maksymalny zakres ruchu belki |
mm |
1000 |
Moc głównego silnika (serwonapęd prądu przemiennego) |
kW |
45 |
Moc silnika podnoszenia belki poprzecznej |
kW |
5.5 |
Całkowita pojemność mocy |
kVA |
62 |
Waga maszyny |
tony |
28 |
※ System CNC (SINUMERIK 828D)
※ System chłodzenia
※ Lampka robocza
※ Trójkolorowe lampy sygnalizacyjne
※ Podstawowe nogi i podkładki
※ System pozycjonowania belki (z wyjątkiem modeli VTL1000 i VTL1200)
※ Manualna czteropazmowa imadło tokarskie
※ Magazyn narzędzi na 12 pozycji
※ Standardowy uchwyt narzędziowy – 2 sztuki
※ Ochrona zabezpieczająca
※ Rozszerzalna osłona osi X
※ Automatyczny system smarowania wymuszanego
※ Ustawiacz narzędzi
※ Trzypiętowy samocentrujący się czepek hydrauliczny
※ Pomiar położenia na osi X za pomocą linijki interferencyjnej
※ Pomiar położenia na osi Z za pomocą linijki interferencyjnej
※ Funkcja szlifowania
※ Liczba narzędzi w magazynie narzędziowym ATC wynosi
※ System CNC (FANUC OI TF)
※ Moc silnika wrzeciona zwiększona
※ Wyposażony w elektryczny stół narzędziowy
※ Dodatkowy uchwyt narzędziowy (lewostronny pionowy uchwyt narzędziowy)
※ Zwiększenie skoku osi Z
※ Klimatyzator szafy elektrycznej
※ Enkoder wrzeciona
※ Przenośnik wiórków, wózek do wiórków żelaznych
※ Smarowanie i chłodzenie stołu roboczego
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Numer modelu: | VTL-1600 |
| Certyfikacja: | CE/EAC |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Fumigowane drewniane skrzynie/żelazne palety |
| Czas dostawy: | 2-6 miesięcy |