빠른 상세 정보

주요 표준 사양: FANUC 0i MF CNC 컨트롤러; X/Y축 선형 가이드 레일; Z축 슬라이드 가이드 레일; 작업 조명; 냉각 시스템; 체인 칩 컨베이어; 보호 가드; 수동 펄스 제너레이터(MPG); 전기 캐비닛용 열교환기; 집중 윤활 시스템; 공구 및 공구 상자; 수평 조정 웨지 및 볼트; 운영 매뉴얼.
선택 과목: SIEMENS 828D CNC 시스템; 4축 NC 회전 테이블; 5축 밀링 헤드; 직각 밀링 헤드; 스핀들 내 냉각액 공급.

설명

다리형 밀링 기계로 제작하는 자동차 금형의 제조 효율을 향상시키기 위해, 브리지 다리형 CNC 공작기계는 고정된 작업대를 갖춘 높이 조정 가능한 브리지 보 구조를 채택하여 일반적인 다리형 밀링 기계가 대형 공작물을 지지하지 못하는 단점을 개선하였다. 작업대는 일체형 주조 방식으로 제작되어 공작기계의 강성을 확보하였으며, 주조 후 거친 가공을 마친 후 2차 템퍼링 처리를 통해 내부 응력을 제거함으로써 대형 금형 가공 과정에서 기계 베드의 안정성을 보장한다.
자동차 금형 제조 효율 향상:
브리지 다리형 CNC 공작기계 및 다리형 CNC 드릴링·밀링 기계는 고가의 브리지형 이동 보 구조와 고정 작업대를 설계에 적용하였다. 이를 통해 고속 이동 속도를 향상시키고 안정성을 강화하였다.
대형 공작물 장착:
베드, 컬럼, 작업대 전체가 일체형 주조로 제작되어 선반의 강성을 보장하며, 거친 가공 후 주조 부품에 대해 2차 템퍼링을 실시하여 내부 응력을 제거함으로써 대형 금형 가공 시 베드의 안정성을 확보함(10톤/제곱미터, 이론적으로는 16톤/제곱미터).
정밀도 유지:
설계 시 4레일 이중 구동 고속 전달 메커니즘을 채택하여 전달 정확도가 안정적이고 신뢰성 있음. 정밀 자동차 및 대형 기계 부품의 가공 및 제조에 적합
주로 가공 가능한 재료:
정밀 자동차 금형, 대형 기계 부품

적용 분야

정밀 자동차 및 대형 기계 부품의 가공 및 제조에 적합
주로 가공 가능한 재료:
정밀 자동차 금형, 대형 기계 부품

사양

표준 액세서리

※ FANUC 0i MF CNC 제어기
※ X/Y축 선형 가이드 레일
※ Z축 슬라이드 가이드 레일
※ 작업 조명등
※ 냉각 시스템
※ 체인 칩 컨베이어
※ 보호 가드
※ 수동 펄스 제너레이터(MPG)
※ 전기 캐비닛용 열교환기
※ 집중 윤활 시스템
※ 공구 및 공구함
※ 수평 조정 웨지 및 볼트
※ 운영 매뉴얼

선택적 액세서리

※ 지멘스(SIEMENS) 828D CNC 시스템
※ 4축 NC 회전 테이블
※ 5축 밀링 헤드, 직각 밀링 헤드
※ 주축을 통한 냉각액 공급

경쟁 우위

높은 강성 및 안정성 – 고정 브리지 구조와 Z축 슬라이드 가이드 레일을 채택하여 중형 작업 시 우수한 진동 감쇠 성능과 절삭 성능을 제공합니다.
고속 정밀 가공 – X/Y축 선형 가이드 레일을 통해 빠른 이송 속도와 정밀한 위치 결정이 가능하여 사이클 타임을 단축합니다.
유연한 제어 옵션 – 표준 팬럭(FANUC) 0i MF 외에 선택 사양으로 지멘스(SIEMENS) 828D를 적용할 수 있어 사용자 선호에 따라 다양한 제어 방식을 선택할 수 있습니다.
종합적인 칩 관리 – 내장형 체인 칩 컨베이어를 통해 수동 청소를 최소화하고 생산 효율을 향상시킵니다.
확장 가능한 가공 능력 – 선택 사양으로 4축/5축, 직각 헤드, 주축을 통한 냉각액 공급 기능을 추가하면 단일 세팅에서 5면 가공 및 심공 가공이 가능합니다.
운전자 친화적 설계 – MPG(핸드 휠), 작업용 조명등, 집중 윤활 장치를 통해 작동 및 정비가 간편합니다.