bgm-3020-bridge-type-gantry-machining-center, bgm-3020-bridge-type-gantry-machining-center, /gantry-type-machining-center
EN
| สถานที่ผลิต: | จีน |
| หมายเลขรุ่น: | BGM-3020 |
| ใบรับรอง: | CE/EAC |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์: | บรรจุในกล่องไม้ที่ผ่านการรมควัน/พาเลทเหล็ก |
| ระยะเวลาจัดส่ง: | 2-6 เดือน |

มาตรฐานหลัก: ระบบควบคุม CNC FANUC 0i MF; รางเลื่อนเชิงเส้นสำหรับแกน X/Y; รางเลื่อนแบบสไลด์สำหรับแกน Z; โคมไฟทำงาน; ระบบระบายความร้อน; คอนเวเยอร์ลำเลียงเศษชิ้นงานแบบโซ่; แผงป้องกันความปลอดภัย; เครื่องกำเนิดสัญญาณพัลซ์แบบหมุนด้วยมือ (MPG); หม้อแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับตู้ควบคุมไฟฟ้า; ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์; อุปกรณ์และกล่องใส่เครื่องมือ; แท่งรองปรับระดับและสลักเกลียว; คู่มือการใช้งาน
ไม่จําเป็น: ระบบ CNC SIEMENS 828D; โต๊ะหมุน NC แบบแกนที่ 4; หัวกัดแบบ 5 แกน; หัวกัดมุมฉาก; ระบบหล่อลื่นด้วยน้ำหล่อเย็นผ่านแกนหมุน



เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ที่ใช้เครื่องกัดแบบสะพาน (Gantry Milling Machine) เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบสะพาน (Bridge Gantry CNC Machine Tool) ได้ใช้โครงสร้างคานสะพานแบบยกสูงร่วมกับโต๊ะทำงานแบบคงที่ในการออกแบบ ซึ่งช่วยแก้ไขข้อจำกัดของเครื่องกัดแบบสะพานทั่วไปที่ไม่สามารถรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ โต๊ะทำงานถูกหล่อเป็นชิ้นเดียว ทำให้มั่นใจในความแข็งแกร่งของเครื่องจักรกล และความเค้นภายในจะถูกกำจัดออกด้วยการอบร้อนซ้ำสองครั้งหลังจากการขึ้นรูปเบื้องต้นของชิ้นส่วนที่หล่อ ซึ่งช่วยรับประกันความมั่นคงของฐานเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่
ปรับปรุงประสิทธิภาพในการผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบสะพาน (Bridge Gantry CNC Machine Tools) และเครื่องเจาะ-กัดแบบสะพานซีเอ็นซี (Gantry CNC Drilling and Milling Machines) ใช้โครงสร้างคานเคลื่อนที่แบบสะพาน (Bridge-type Moving Beam Structure) ที่มีราคาสูงร่วมกับโต๊ะทำงานแบบคงที่ในการออกแบบ ทำให้เพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วและเสริมสร้างความมั่นคง
การโหลดชิ้นงานขนาดใหญ่:
เตียงเครื่องกลึง คอลัมน์ และโต๊ะทำงานทั้งหมดหล่อขึ้นเป็นชิ้นเดียว ซึ่งช่วยให้เครื่องกลึงมีความแข็งแกร่งสูง และความเค้นภายในจะถูกกำจัดออกด้วยการอบอ่อนครั้งที่สองหลังจากการขึ้นรูปเบื้องต้นของชิ้นงานหล่อ ทำให้ฐานรองรับเครื่องมีความเสถียรในระหว่างการขึ้นรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ (10 ตัน/ตารางเมตร โดยทฤษฎีสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 16 ตัน/ตารางเมตร)
รักษาความแม่นยำ:
ในการออกแบบใช้ระบบส่งกำลังแบบเร็วสูงที่มีรางนำทางสี่รางและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สองตัว ซึ่งให้ความแม่นยำในการส่งกำลังที่มั่นคงและเชื่อถือได้ เหมาะสำหรับการขึ้นรูปและผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่
วัสดุที่สามารถขึ้นรูปได้เป็นหลัก:
แม่พิมพ์ยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่
เหมาะสำหรับการขึ้นรูปและผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่
วัสดุที่สามารถขึ้นรูปได้เป็นหลัก:
แม่พิมพ์ยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่
ข้อมูลจำเพาะ |
หน่วย |
BGM-3020 |
การเดินทางในแกน X |
มม. |
3000 |
การเดินทางในแกน Y |
มม. |
2000 |
การเดินทางในแกน Z |
มม. |
800 |
ขนาดโต๊ะทำงาน |
มม. |
3680x2000 |
น้ำหนักสูงสุดของชิ้นงาน |
กิโลกรัม/ตารางเมตร |
10000 |
ความกว้างของแกนตารี |
มม. |
2650 |
กระบอกสูบ |
/ |
BT50 |
ความเร็วของกระบอกสูบ |
รอบต่อนาที |
6000 |
พลังงานมอเตอร์หลัก |
กิโลวัตต์ |
22/26 |
ความเร็วในการป้อนแบบเร็วของแกน X/Y/Z |
ม./นาที |
20/20/16 |
ความแม่นยำในการ定位 |
มม. |
±0.01/1000 |
ความแม่นยำในการตั้งตำแหน่งซ้ำ |
มม. |
±0.008/1000 |
ขนาดเครื่อง (ยาวxกว้างxสูง) |
มม. |
5900x5100x4400 |
น้ำหนักเครื่อง |
กิโลกรัม |
24000 |
※ คอนโทรลเลอร์ CNC รุ่น FANUC 0i MF
※ เส้นทางนำทางเชิงเส้นสำหรับแกน X/Y
※ เส้นทางนำทางแบบเลื่อนสำหรับแกน Z
※ โคมไฟทำงาน
※ ระบบระบายความร้อน
※ คอนเวเยอร์ลำเลียงเศษชิ้นงานแบบโซ่
※ ฝาครอบป้องกัน
※ เครื่องกำเนิดสัญญาณพัลส์แบบมือหมุน (MPG)
※ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับตู้ควบคุมไฟฟ้า
※ ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
※ เครื่องมือและกล่องเครื่องมือ
※ แผ่นรองปรับระดับและน็อตยึด
※ คู่มือการใช้งาน
※ ระบบ CNC SIEMENS 828D
※ โต๊ะหมุน NC แกนที่ 4
※ หัวกัด 5 แกน และหัวกัดมุมฉาก
※ ระบบหล่อลื่นแบบไหลผ่านแกนหมุน
ความแข็งแกร่งและความมั่นคงสูง – โครงสร้างคานคงที่ร่วมกับรางเลื่อนแกน Z ช่วยลดการสั่นสะเทือนได้อย่างยอดเยี่ยม และให้ประสิทธิภาพในการตัดที่เหนือชั้นสำหรับงานหนัก
ความแม่นยำในการทำงานความเร็วสูง – รางเลื่อนเชิงเส้นแกน X/Y ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วและจับตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ทำให้ลดเวลาในการผลิตแต่ละรอบ
ตัวเลือกระบบควบคุมที่ยืดหยุ่น – ระบบควบคุม FANUC 0i MF มาตรฐาน พร้อมตัวเลือกเสริมเป็นระบบ SIEMENS 828D เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของผู้ใช้งาน
การจัดการชิปอย่างครอบคลุม – ระบบลำเลียงชิปในตัวช่วยลดการทำความสะอาดด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
ความสามารถในการกลึงที่สามารถขยายได้ – สามารถเพิ่มแกนที่ 4 หรือ 5 หัวกลึงมุมฉาก และระบบหล่อลื่นผ่านแกนหมุน (through-spindle coolant) เป็นทางเลือก ทำให้สามารถกลึงชิ้นงานได้ทั้ง 5 ด้าน และเจาะรูลึกได้ในครั้งเดียว
ใช้งานง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน – ระบบ MPG โคมไฟทำงาน และระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ ช่วยให้การใช้งานและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น
| สถานที่ผลิต: | จีน |
| หมายเลขรุ่น: | BGM-3020 |
| ใบรับรอง: | CE/EAC |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์: | บรรจุในกล่องไม้ที่ผ่านการรมควัน/พาเลทเหล็ก |
| ระยะเวลาจัดส่ง: | 2-6 เดือน |