Nopea yksityiskohtainen käsittely

Päästandardi: SIEMENS 80D CNC -järjestelmä; 4-sorminen kiinnitin (etupuoli-takapuoli); 4-asioinen sähköinen työkalukannatin; Työvalo; Ohjausvalo; Jäähdytysjärjestelmä; Osittain suljettu suojus; Elektroninen käsipyörä; Kuollut keskipiste; Voiteluaineen ruisku; Automaattinen voitelupumppu; Manuaalinen liikuteltava työntäjä; Työkalut ja työkalulaatikko; Tasausliuska ja kiinnitysruuvit; Käyttöohje (englanniksi)
Valinnaisesti: FANUC/GSK CNC -järjestelmä; Pneumaattinen kiinnitin; Muu työkalukannatin; Puristepurkaja; Elävä keskipiste; Ilmastointilaite; Takapuolen tukirakenne pitkille työkappaleille

Kuvaus

Öljyalueen kääntökone on kehitetty erityisesti öljykenttäputkien kierretyöstöön. Se soveltuu kaikenlaisen putken kierretyöstöön, mutta sitä voidaan käyttää myös tavallisena CNC-kääntökoneena, joka soveltuu monimutkaisten muotojen omaavien akselien, levyjen ja kiekkojen työstöön, kuten sisä- ja ulkopintojen, kartiopintojen, pyöreiden pintojen, päätyjen ja viistotyöstön tekemiseen. Erityisen hyvä se on monenlaisille, pienille sarjoille tehtävään kierretyöstöön: prosessin sopeutumiskyky on korkea, työstötehokkuus suuri, hukkakappaleiden määrä pieni, tuotteiden laatu on tasalaatuista, ohjelmointi on helppoa ja käyttö yksinkertaista, mikä vähentää työntekijöiden teknisiä vaatimuksia. Se on ideaalinen keskitasoisen mekaanisen työstön laite.
Putkikierreporakone käyttää korkealaatuista valurautaa (HT300) yhdenmuotoista valua, vuoripinnan leveys on 755 mm ja kuormituskyky 6000 kg. Toisen ikääntymiskäsittelyn jälkeen koneella on vakaa suorituskyky, hyvä jäykkyys ja värähtelynsietokyky.
Pyörivän akselin reiän halkaisija on valittavissa 360/390 mm, ja pyörivä akseli on kahdella tukipisteellä varustettu tarkkaa suurta kuormaa kestävä laakerointi, mikä takaa pyörivän akselin vakauden ja tasaisen pyörimisen.
Pyörivä akseli on voimakkaan vääntömomentin päämoottorin (22 kW) käyttöön, jolloin pyörivän akselin vääntömomentti on suuri ja mahdollistaa voimakkaita leikkaustoimintoja.
Pyörivän akselin nopeuden säätö on puoliautomaattinen: manuaalinen kolmivaihteinen vaihteisto (QK-390) ja manuaalinen kaksivaihteinen vaihteisto (QK-360); vaihteen sisällä nopeus säädettävissä vaihtelemattomasti S-koodin avulla, mikä mahdollistaa vaihtelemattoman nopeuden ja vakaa lineaarisen leikkauksen.
Laitteessa on standardina etupuolella manuaalinen nelihampainen kiinnitin ja takapuolella manuaalinen nelihampainen kiinnitin; erilaisia manuaalisia, pneumaalisia ja hydraulisia kiinnittimiä voidaan valita asiakkaan tarpeiden mukaan.
Standardi sisältää 4-asemaisen työkalutornin, joka on vapaasti nostettava ja jonka asemoituminen on nopeaa ja helppoa; valittavana ovat myös pystysuuntainen 6-asemainen ja vaakasuuntainen 6/8-asemainen sekä muut sähköiset työkalutornit.
X-suunnassa ja Z-suunnassa käytetään tarkkuusjyrsittyjä palloruuvia, mikä takaa korkean käsittelytarkkuuden, paikannustarkkuuden ja tarkkuuden säilymisen.
Automaattinen pakotettu kiertovoitelus tekee liikkeitä sujuviksi ja jäähdyttää tehokkaasti liikkeen siirtosysteemiä.
CNC-järjestelmässä käytetään kansainvallisesti tunnettuja FANUC-, SIEMENS- tai kiinalaista GSK-AC-servohallintajärjestelmiä.
Sorvi on varustettu puolisuojattulla suojalla ja hätäpysäytysnäppäimellä. Jos sorviin ilmestyy yllättäen sähkökatko tai muu vika, erityisesti suunniteltu ohjauspiiri mahdollistaa automaattisen suojausreaktion, joka varmistaa sekä sorvin että henkilöiden turvallisuuden.
Ennen toimitusta kaikki sorkkakoneet on testattava brittiläisellä RENISHAW-laserdetektorilla dynaamisen tarkkuuden mittaamiseksi ja korjaamiseksi, jotta sorkkakoneella on korkea paikannustarkkuus ja toistopaikannustarkkuus.

Sovellukset

Öljykenttäkääntökone on kehitetty erityisesti öljykenttäputkien kierretyöhön; se soveltuu paitsi kaikenlaisen putkikierretyön suorittamiseen myös tavallisen CNC-kääntökoneen tehtäviin ja on sopiva monimutkaisten muotojen omaavien akselien, renkaiden ja levyjen käsittelyyn, kuten sisä- ja ulkopintojen, kartiopintojen, pyöreiden pintojen, päätyjen ja viistojen kääntöön.

Tekniset tiedot

Vakiovarusteet

※ SIEMENS 80D CNC-järjestelmä
※ 4-syrjäisen kiinnitinlevyn (etupuoli-takapuoli)
※ 4-asemainen sähköinen työkalupysty
※ Työlamppu
※ Ohjausvalo
※ Jäähdytysjärjestelmä
※ Osittain suljettu suojus
※ Elektroninen käsipyörä
※ Kuollut kärki
※ Voitelupistooli
※ Automaattinen voitelupumppu
※ Käsin liikuteltava työntävä päätytukipyörä
※ Työkalut ja työkalulaatikko
※ Tasauskorkki ja -ruuvit
※ Käyttöohje (englanniksi)

Valinnaiset lisälaitteet

※ FANUC/GSK CNC-järjestelmä
※ Pneumaattinen kiinnitin
※ Muu työkalupostaus
※ Puristusnauha
※ Kiinteä keskus
※ Ilmastointilaite
※ Takatukki pitkille työkappaleille

Kilpailuetu

Varustettu vakauden, luotettavuuden ja käyttäjäystävällisyyden varmistavalla SIEMENS 808D CNC-järjestelmällä; valinnaisina saatavilla FANUC-/GSK-järjestelmät eri käyttäjämieltymyksiä varten.
Etu- ja takaosan 4-sorminen kiinnitin yhdessä 4-asentoisella sähköisellä työkalupidikkeellä mahdollistaa jäykän kiinnityksen ja tehokkaan monivaiheisen kääntöprosessin.
Standardimallissa käytetään manuaalisesti liikuteltavaa tukipistettä ja kuollutta keskustähteä pitkien putkityökappaleiden tukemiseen; valinnaisena saatava takapuolinen tukirakenne parantaa entisestään vakautta erityisen pitkille työkappaleille.
Laaja standardipaketti sisältää jäähdytysjärjestelmän, puolisuojatun suojauslaitteen, automaattisen voitelujärjestelmän ja käsipyörän, mikä varmistaa turvallisemman ja kätevämmän päivittäisen käytön.
Valinnainen sirupuhallin ja ilmastointilaite parantavat tuotantoympäristöä ja lämpötilan vakautta jatkuvaa käyttöä varten.