Detalhe Rápido

Principais padrões: Sistema CNC SIEMENS 80D; placa de quatro mordentes (dianteira-traseira); torreta elétrica de quatro estações; lâmpada de trabalho; lâmpada indicadora; sistema de refrigeração; proteção semi-fechada; volante eletrônico; ponta móvel; pistola de óleo; bomba de lubrificação automática; contraponta manual; ferramentas e caixa de ferramentas; calços niveladores e parafusos; manual de operação (em inglês)
Opcional: Sistema CNC FANUC/GSK; placa pneumática; outra torreta; transportador de cavacos; ponta fixa; ar-condicionado; suporte traseiro para peças longas

Descrição

O torno para o setor petrolífero foi desenvolvido principalmente para a usinagem de roscas em tubos de campo petrolífero. Não é apenas adequado para todos os tipos de usinagem de roscas em tubos, mas também pode ser utilizado como um torno CNC convencional, sendo indicado para a usinagem de peças com formas complexas, como eixos, conjuntos e discos, incluindo torneamento de superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas, superfícies circulares, faces, chanfros, entre outros. É especialmente indicado para usinagem de múltiplas peças em pequenos lotes, apresentando grande adaptabilidade de processos, alta eficiência de usinagem, baixa taxa de refugos, excelente consistência dos produtos, programação simplificada, operação intuitiva e redução dos requisitos técnicos exigidos dos operadores. Trata-se, portanto, do equipamento mecânico de usinagem intermediária ideal.
Torno para roscamento de tubos com estrutura fundida em uma única peça, feita de ferro fundido de alta qualidade (HT300); largura do leito: 755 mm; capacidade de carga: 6.000 kg. Após o segundo tratamento de envelhecimento, apresenta desempenho estável, boa rigidez e elevada resistência à vibração.
Diâmetro do furo do eixo-árvore: 360/390 mm (à escolha); o eixo-árvore é suportado em dois pontos por rolamentos de precisão de alta capacidade de carga, garantindo estabilidade e suavidade na rotação.
O eixo-árvore é acionado por um motor principal de frequência de alto torque de 22 kW, proporcionando elevado torque no eixo-árvore e permitindo usinagem pesada com grande potência.
A mudança de velocidade do eixo-árvore é semiautomática: três marchas manuais (QK-390) ou duas marchas manuais (QK-360); velocidade contínua (sem degraus) dentro de cada faixa é controlada pelo código S, possibilitando velocidade variável contínua e usinagem com velocidade linear constante.
Equipado, como padrão, com mandril manual de quatro garras na frente e mandril manual de quatro garras na parte traseira; conforme necessidade do usuário, podem ser selecionados diversos tipos de mandris manuais, pneumáticos ou hidráulicos.
Padrão completo com torreta de 4 estações, com elevação livre e indexação rápida e fácil; torretas elétricas verticais de 6 estações e horizontais de 6/8 estações, entre outras, podem ser escolhidas.
As direções X e Z utilizam fuso de esferas retificado de alta precisão, garantindo alta precisão de usinagem, precisão de posicionamento e precisão de retenção.
A lubrificação automática por circulação forçada torna o sistema de transmissão flexível e resfria-o eficazmente.
O sistema CNC utiliza os renomados internacionalmente FANUC, SIEMENS ou o sistema de controle servo AC GSK da China.
A torna adota proteção semi-fechada e é equipada com botão de parada de emergência; caso a torna enfrente, de forma inesperada, falha de energia ou falha própria, graças ao projeto especial do circuito de controle, ela entra automaticamente em modo de autoproteção, assegurando a segurança da máquina e dos operadores.
Antes da entrega, todas as tornos devem ser testadas com o detector a laser britânico RENISHAW para detecção e compensação de precisão dinâmica, garantindo assim alta precisão de posicionamento e alta repetibilidade de posicionamento.

Aplicações

O torno para campo petrolífero foi desenvolvido principalmente para a usinagem de roscas em tubos de campo petrolífero; não só é adequado para todos os tipos de usinagem de roscas em tubos, como também pode ser utilizado como um torno CNC convencional, sendo apropriado para a usinagem de peças com formas complexas, tais como eixos, conjuntos e peças em disco, incluindo torneamento de superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas, superfícies circulares, faces, e chanfros.

Especificações

Acessórios Padrão

※ Sistema CNC SIEMENS 80D
※ Placa de quatro mordentes (dianteira-traseira)
※ Torreta elétrica de 4 estações
※ Lâmpada de trabalho
※ Lâmpada piloto
※ Sistema de refrigeração
※ Proteção semi-fechada
※ Volante manual eletrônico
※ Ponto morto
※ Pistola de óleo
※ Bomba de lubrificação automática
※ Contraponta móvel manual
※ Ferramentas e caixa de ferramentas
※ Calços niveladores e parafusos
※ Manual de operação (inglês)

Acessórios opcionais

※ Sistema CNC FANUC/GSK
※ Placa pneumática
※ Outro porta-ferramentas
※ Transportador de cavacos
※ Centro de usinagem em tempo real
※ Ar-condicionado
※ Suporte traseiro para peças longas

Vantagem Competitiva

Equipado com sistema CNC SIEMENS 808D para controle estável, confiável e de fácil utilização; sistemas FANUC/GSK opcionais disponíveis para atender às preferências específicas dos usuários.
Mandril dianteiro e traseiro de 4 garras combinado com torreta elétrica de 4 estações permite fixação rígida e torneamento eficiente em múltiplas etapas.
Contraponta móvel manual padrão e ponta fixa suportam peças longas em forma de tubo; suporte traseiro opcional melhora ainda mais a estabilidade para peças extra-longas.
O pacote completo padrão inclui sistema de refrigeração, proteção semi-fechada, lubrificação automática e volante, garantindo operação diária segura e conveniente.
O transportador de cavacos e o ar-condicionado opcionais melhoram o ambiente de produção e a estabilidade térmica para operação contínua.